[实用新型]焊接钢管校圆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及焊接钢管校圆装置。

背景技术

钢管在生产过程中是需要进行校圆的，对于不同直径不同长度的钢管，在校圆过程中，一般的设备不能实现外圆和内圆同时校圆，需要分开进行，这样非常不方便，效率较低。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是现有的钢管校圆，外圆和内圆不能同时校圆，需要分开进行，这样非常不方便，效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了焊接钢管校圆装置，包括机架，在机架上对称设置两个钢管端部固定装置，在两个钢管端部固定装置之间设置外圆校圆模具，所述钢管端部固定装置和外圆校圆模具均设置在机架的导轨上，并可沿所述导轨移动，所述钢管端部固定装置包括基座和固定头，固定头转动连接在基座一侧，固定头中间设置凹槽，在凹槽的内侧壁上间隔均匀设置多个可伸缩的弧形压板，在凹槽中间安装有丝杠，丝杠一端固定定圆模具，丝杠另一端伸出钢管端部固定装置端部，并由电机带动转动。本实用新型的焊接钢管校圆装置，利用两个钢管端部固定装置固定钢管，利用钢管端部固定装置内部设置的定圆模具在钢管中的轴向传动对钢管内圆进行校圆，两侧的定圆模具可以同时工作，提高效率，另外外圆校圆模具可以校圆钢管的外圆，在校圆钢管外圆的同时可以利用固定头带动钢管转动，然后外圆校圆模具沿钢管外侧移动来校圆钢管外圆，对于钢管两端处的外圆可以通过固定头进行校圆，固定一端的固定头，另一端进行转动校圆，这样对整个钢管的校圆全面，而且钢管不需要重新移动固定，提高效率。

优选的，弧形压板可拆卸连接在伸缩杆端部，伸缩杆另一端连接气压腔。固定头内侧的弧形压板可作为钢管端部的固定元件，也可以作为钢管端部的校圆元件，非常实用。而且针对不同直径的钢管可更换弧形压板。

其中，所述外圆校圆模具包括上模固定座和下模固定座，上模固定座和下模固定座连接在一起，下模固定座安装在导轨上，在上模固定座和下模固定座的相对侧面分别安装有上模和下模，上模和下模可拆卸安装在上模固定座和下模固定座上。外圆校圆模具安装稳定，校圆调节方便而且适用范围广。

丝杠的动力端设置光面轴，并在在光面轴上设置长键槽，电机驱动丝杠转动时由键和键槽连接，不影响丝杠的轴向传动。

上模和下模也可以由气压腔控制压紧，在上模和下模相连接的端面还可以设置凹腔和凸台的接口，保证上模和下模的固定连接。

本实用新型的焊接钢管校圆装置，可以对钢管的内元和外圆同时进行校圆，不需要重新移动固定钢管，因而效率高，整体校圆效果好，钢管的端部固定部分也可以全部进行校圆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外圆校圆模具的结构示意图；

其中，1-机架，2-导轨，3-基座，4-固定头，5-凹槽，6-弧形压板，7-丝杠，8-定圆模具，9-电机，10-上模固定座，11-下模固定座，12-上模，13-下模。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的焊接钢管校圆装置，包括机架1，在机架1上对称设置两个钢管端部固定装置，在两个钢管端部固定装置之间设置外圆校圆模具，所述钢管端部固定装置和外圆校圆模具均设置在机架1的导轨2上，并可沿所述导轨2移动，所述钢管端部固定装置包括基座3和固定头4，固定头4转动连接在基座3一侧，固定头4中间设置凹槽5，在凹槽5的内侧壁上间隔均匀设置多个可伸缩的弧形压板6，在凹槽5中间安装有丝杠7，丝杠7一端固定定圆模具8，丝杠7另一端伸出钢管端部固定装置端部，并由电机9带动转动。

优选的，弧形压板6可拆卸连接在伸缩杆端部，伸缩杆另一端连接气压腔。

其中，所述外圆校圆模具包括上模固定座10和下模固定座11，上模固定座10和下模固定座11连接在一起，下模固定座11安装在导轨2上，在上模固定座10和下模固定座11的相对侧面分别安装有上模12和下模13，上模12和下模13可拆卸安装在上模固定座10和下模固定座11上。