[实用新型]一种注塑用废料的回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑用废料的回收装置，主要用于注塑机注塑过程中所产品的废料回收。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

在正常注塑过程中，产品注塑完成之后，由于流道及进胶点的存在，会存在一些废料，在正常情况下，一般利用料框对废料进行收集，然后统一收集完成之后，进行统一的粉碎处理。但是，这种情况下，需要操作人员经常更换料框对废料进行收集，操作人员劳动强度大。而且，如果操作人员不注意，废料在料框内积满了之后，操作人员没有注意，废料会直接从料框内掉出，这样需要操作人员捡起来，然后进行清洗，不仅人力劳动强度大，而且清洗时要浪费水资源，成本高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种注塑用废料的回收装置，通过使用该结构，能够提高废料回收效率，降低操作人员劳动强度，降低人力成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑用废料的回收装置，包括支架、设置于支架上的输送带、设置于支架一侧的粉碎机及设置于支架另一侧的集料桶，所述支架包括支撑板及分别设置于支撑板两端的左侧支撑架及右侧支撑架，所述左侧支撑架与右侧支撑架相互平行设置，所述左侧支撑架为伸缩结构，所述左侧支撑架的高度大于所述右侧支撑架的高度，所述输送带的两端安装于所述左、右侧支撑架的顶部上；所述集料桶的顶部设有进料口，侧壁底部设有出料口，所述粉碎机的顶部设有粉碎进料口，侧壁底部设有粉碎出料口，所述输送带的右端与所述集料桶的出料口相连，所述输送带的左端与所述粉碎进料口相连。

上述技术方案中，所述输送带与所述支撑板呈30°～60°的夹角。

上述技术方案中，所述输送带的左端设有底部延伸输送带，所述输送带的右端设有顶部延伸输送带，所述底部延伸输送带及顶部延伸输送带均与所述支撑板平行设置，所述底部延伸输送带的右端插设于所述出料口内，所述顶部延伸输送带的左端设置于所述粉碎进料口的正上方。

上述技术方案中，所述集料桶内设有倾斜板，所述倾斜板的右端与所述进料口的顶部右端相连，所述倾斜板的左端设置于所述出料口的中部，且所述底部延伸输送带的右端顶面设置于所述倾斜板左端的正下方。

上述技术方案中，所述左侧支撑架包括底部支撑架及伸缩架，所述底部支撑架固定安装于所述支撑板的右侧，所述伸缩架伸缩安装于所述底部支撑架的顶部，且所述底部支撑架的高度大于所述右侧支撑架的高度。

上述技术方案中，所述输送带的顶面上设有复数块隔板，所述隔板相邻布置，所述隔板垂直于所述输送带设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置集料桶对注塑过程中所产生的废料直接进行收集，然后利用输送带直接将废料桶内的废料传输到粉碎机内进行粉碎，与以往手动收料的方式相比，能够降低操作人员劳动强度，防止废料的掉落，无需对废料进行清洗，能够降低成本；

2.本实用新型中左侧支撑架能够上下伸缩，这样能够调节输送带的角度，这样便于保证输送带对废料的输送，保证输送效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、输送带；2、粉碎机；3、集料桶；4、支撑板；5、左侧支撑架；6、右侧支撑架；7、进料口；8、出料口；9、粉碎进料口；10、粉碎出料口；11、底部延伸输送带；12、顶部延伸输送带；13、倾斜板；14、底部支撑架；15、伸缩架；16、隔板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种注塑用废料的回收装置，包括支架、设置于支架上的输送带1、设置于支架一侧的粉碎机2及设置于支架另一侧的集料桶3，所述支架包括支撑板4及分别设置于支撑板4两端的左侧支撑架5及右侧支撑架6，所述左侧支撑架5与右侧支撑架6相互平行设置，所述左侧支撑架5为可伸缩结构，所述左侧支撑架5的高度大于所述右侧支撑架6的高度，所述输送带1的两端安装于所述左、右侧支撑架的顶部上；所述集料桶3的顶部设有进料口7，侧壁底部设有出料口8，所述粉碎机2的顶部设有粉碎进料口9，侧壁底部设有粉碎出料口10，所述输送带1的右端与所述集料桶3的出料口7相连，所述输送带1的左端与所述粉碎进料口9相连。