[实用新型]具有加热功能的物料搅拌输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料处理装置，特别是一种具有加热功能的物料搅拌输送机。

背景技术

在进行牲畜的复合饲料的制备时，需要将多种原料搅拌均匀，并输送到反应釜中进行发酵处理，有时原料中水分相对较少、质地较硬，因此对于实施搅拌的装置中的电机功率要求较高，这样会增加企业的成本，同时搅拌后还需要利用输送设备将这些物料输送到反应釜中。传统上搅拌设备和输送设备都是独立的，仅仅能够实现单一的搅拌或输送功能，存在一定的局限性，同时也给企业增加了成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够在对物料进行恒温加热的条件下，对物料进行搅拌和输送的装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有加热功能的物料搅拌输送机，包括壳体1，在壳体1内转动支撑有转轴2，所述的转轴2通过固定在机架3上的电机减速机4进行驱动，其特征在于：所述的转轴2上固定设置有波浪形的搅拌带5，在转轴2上均匀分布有多个固定套6，固定套6内插接有连杆7，连杆7的末端设置有拨料板8，在所述壳体1外还设置有夹层9，所述夹层9的上部设置有介质入口法兰10，夹层9的下部设置有介质出口法兰11，在介质入口法兰10和介质出口法兰11内还设置有干烧管12，在所述的夹层9内还设置有温度传感器13，且所述的电机减速机4、干烧管12和温度传感器13均通过控制系统统一控制。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有加热功能的物料搅拌输送机，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的物料搅拌装置和物料输送装置在使用过程中所存在的问题，设计出一种特殊的机体结构，它不仅兼具有搅拌和输送物料的功能，同时在它的壳体外部还包覆有一层夹层，在夹层中设置有加热装置（干烧管），通过对夹层中介质油进行加热的方式来提升本装置壳体内的温度，在高温环境下进行搅拌，能够让质地较硬的物料软化，使搅拌工作更加容易，搅拌效果更好。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉， 因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图（图上仅画了一套连杆和拨料板）。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种具有加热功能的物料搅拌输送机，包括一个作为基础的壳体1，在壳体1内转动支撑有转轴2，并且这个转轴2通过固定在机架3上的电机减速机4进行驱动，在转轴2上固定设置有波浪形的搅拌带5，且在转轴2上均匀分布有多个固定套6，在固定套6内插接有连杆7，而连杆7的末端设置有拨料板8，在壳体1外还设置有夹层9，这个夹层9的上部设置有介质入口法兰10，而夹层9的下部则设置有介质出口法兰11，在介质入口法兰10和介质出口法兰11内还设置有干烧管12，在所述的夹层9内还设置有温度传感器13，且所述的电机减速机4、干烧管12和温度传感器13均通过控制系统统一控制。

本实用新型实施例的具有加热功能的物料搅拌输送机的工作过程如下：首先通过介质入口法兰10向夹层9中灌注介质油，待油充满夹层9后，将介质入口法兰10封闭；通过控制系统控制干烧管12工作，对介质油进行加热，在此过程中，温度传感器13始终对介质油的油温进行检测，如果油温过高，则向控制系统发出信号，控制系统控制干烧管12停止工作，如果油温降至安全线以下，则再次控制干烧管12工作，重新加热；由于夹层9中的高温介质油完全将壳体1包裹在其中，因此可以让壳体1的内腔始终保持一个温度相对较好的环境；

启动电机减速机4，带动转轴2转动，同时将需要进行搅拌和输送的物料通过壳体1顶端的入料口送入壳体1的内腔中，物料进入壳体1后，在波浪形状的搅拌带5的作用下会充分搅拌、混匀，同时在多个拨料板8的作用下，物料也会从壳体1的一端运动至另一端，也就是说物料会在行进的过程中得到充分搅拌，并且这一过程实在相对高温的环境下进行的，这样搅拌过程更加省力，并且能够提高搅拌和混匀的效率；

拨料板8与转轴2之间的角度可以根据需要进行调整，以便根据实际需要来确定对物料的不同推进速度；

经过搅拌和混匀后的物料会通过壳体1底端的出料口排出，可以直接输送到反应釜等后续操作所使用的设备中，也可以输送至容器中暂存；

本装置运行一定时间后，需要更换介质油时，打开介质出口法兰11，将夹层9中的介质油全部排出，并通过介质入口法兰10重新向夹层9中灌注介质油。