[实用新型]一种焊管翅片蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊管翅片蒸发器，特别适用于大冰箱上使用。

背景技术

在现代冰箱行业中，翅片蒸发器是一种常见的风冷蒸发器结构，由于它是在风力作用下实现换热，由于换热均匀，因此在大冰箱中被广泛应用，所以风冷翅片蒸发器是一种不可缺的制冷配件。

现有技术中，翅片蒸发器按加工方法分为拉胀蒸发器和推入翅片蒸发器两种。拉胀蒸发器是先将金属管路穿入冲有穿管孔的翅片中，然后用胀头伸入金属管路中拉胀金属管路，使得胀形后管径增大的管路和翅片过盈配合而固定。推入翅片蒸发器，是将冲好孔的翅片放入模具中固定，然后将硬度大于翅片硬度的金属管路推入翅片孔中，也是通过管和孔的过盈配合而固定。这两种加工方式，尽管都是通过过盈配合，使金属管路和翅片紧密配合，但是这种配合方式并不能保证管子和翅片的良好接触，这是因为以下两点：首先，由于翅片蒸发器的同一根管子上有许多翅片，无论是胀管还是推入形成的过盈配合，都是整根金属管和多片翅片的过盈配合，管子的任何不平直，任何一个翅片的变形或者与金属管的不垂直，都会使得其它翅片与金属管未良好接触而已经达到固定。由此可见，这两种翅片蒸发器金属管和翅片不能实现很好的接触，因此会影响翅片蒸发器的热交换效率。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种管路和翅片为一体，热交换效率高从而满足不同的制冷速度要求的一种焊管翅片蒸发器。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：翅片是由一个带焊料的复合铝板冲孔而成，所述翅片的正面有冲压成型的翅片孔，翅片背面经冲压后向外延伸呈锥形管与相邻翅片首尾相连，相连后的锥形管构成能使液体流动的管路，所述管路两端安装有封堵并与相邻管路连成通路。所述封堵内部是封闭的空腔容器，组装好的管翅片用夹具夹紧放入钎焊炉，带焊料的复合铝板在高温下溶合焊接成型，出炉后，再管路的初始端安装管构成焊管翅片蒸发。所述管路末端外径小于翅片左端孔内径。

本实用新型具有以下效果：本技术方案是将翅片和管路通过连接件焊接构成一体，管子和翅片的热阻大大降低，使得翅片蒸发器的热交换效率明显提高，并且可以满足不同的制冷速率的要求。

附图说明

图1是单孔翅片主视图；图2是单孔翅片侧视图；图3是单翅片排列形成管路示意图；图4焊管翅片蒸发器剖面图；图5是双孔孔的翅片主视图；图6是双孔翅片侧视图；图7是双孔翅片排列形成管路示意图。

图面说明：1、翅片，2、封堵，3、管路，4、连接管，1-1、翅片孔，1-2、锥形管。

具体实施方式

本技术方案制成的翅片蒸发器，管路是由每个翅片冲成的延伸管串联通过焊接而成，翅片与管路是一体，故管子和翅片的热阻大大降低，使得翅片蒸发管的热交换效率明显提高，克服了现有拉胀翅片蒸发器和推入翅片蒸发器翅片和管子接触不好的缺陷。

具体实施例如图1和图2所示，翅片1是由一个带焊料的复合铝板冲孔而成，所述翅片的正面有冲压成型的翅片孔1-1，翅片背面经冲压后向外延伸呈锥形管与相邻翅片首尾相连，相连后的锥形管1-2构成能使液体流动的管路3，所述管路两端安装有封堵并与相邻管路连成通路，所述封堵2内部是封闭的空腔容器，组装好的管翅片用夹具夹紧放入钎焊炉，带焊料的复合铝板在高温下溶合焊接成型，出炉后，从管路的初始端安装连接管4构成焊管翅片蒸发器，所述管路末端外径小于翅片左端孔内径。

另一种翅片的实施例，复合铝板上不需要涂覆焊料，采用焊接将锥形管和翅片合为一体。

作为本实用新型的改进，所述复合铝板上冲孔形成翅片板，复合铝板上能冲两个或两个以上的翅片孔，目的是能形成如同7所示的两条或多条管路，满足不同的制冷效率的要求，而且可以根据制冷的需要选择不同尺寸大小的翅片。

制作焊管翅片蒸发器的工艺步骤：

第一步：将带焊料的复合铝板上冲孔，冲孔后的复合铝板呈翅片板体；

第二步：所述翅片板体正面冲压成孔，背面经冲压后边沿向外延伸呈锥形管；

第三步：所述翅片板与相邻的翅片板首尾相连，相连后锥形管同心，构成能使液体流动向管路；

第四步：所述管路两端再装上对堵并与相邻的管路连成通路；

第五步：组装好的管翅片放入钎焊炉中，带焊料的复合铝板在高温下熔合焊接成型；

第六步：出炉后，再焊上连接管，构成本焊管翅片蒸发器。