[实用新型]秸秆粉碎机的固定粉碎刀安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的固定粉碎刀安装结构。

背景技术

随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，大部分的农作物都已经实现了联合收割。部分大型联合收割机上已经设置有秸秆粉碎设备，农作物的秸秆在收割过程中就会被秸秆粉碎设备粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸秆燃烧现象，有利于环保。

但由于我国以往的农业模式，小型收割机的保有量还非常多，这些小型收割机上还没有设置秸秆粉碎设备，导致收割后的秸秆会被遗留在农田里，农户往往采用燃烧秸秆方式实现秸秆还田，不利于环保。而现有大型联合收割机上的秸秆粉碎设备通常结构复杂，很难在保留原有结构的基础上进行缩小设计，而且制造成本也很高。另外，现有的秸秆粉碎设备本来是大型化设计，其切割主要是依靠刀片的惯性对秸秆进行粉碎，在设备较大时，刀片惯性大，粉碎力完全可以满足粉碎要求，而如果将秸秆粉碎设备等比缩小的话，刀片惯性就变得很小，难以满足粉碎秸秆要求，粉碎效果很差。

目前，市场上公知的是密封式粉碎机，这样的粉碎机结构比较复杂，清洗维修维护都很不方便，影响粉碎机的使用寿命和使用状态，不符合当代机械化发展的要求。

为此，申请人研发了一种适用于小型收割机的秸秆粉碎机，在该秸秆粉碎机中，秸秆粉碎系统是一个非常重要的组成部分，其直接决定设备的性能，而固定粉碎刀装置又是秸秆粉碎系统的主要组件，其结构需要进行合理设计。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种秸秆粉碎机的固定粉碎刀安装结构，其结构紧凑、设计合理，采用该安装结构的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。

按照本实用新型提供的技术方案：秸秆粉碎机的固定粉碎刀安装结构，其特征在于：包括固定刀架和固定底板，所述固定刀架包括刀架板，所述刀架板的截面形状为V型，刀架板包括平面部和斜面部，且平面部与斜面部之间的夹角为钝角，在刀架板上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽，所述刀具安装槽的走向垂直于刀架板的长度方向，所述固定底板与刀架板之间通过螺栓紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀架板两端分别固定有连接角板，所述连接角板上设有螺栓孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓孔设置为腰型孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀具安装槽由刀架板的平面部延伸至斜面部，且刀具安装槽的宽度由平面部到斜面部逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定底板两端设有螺钉安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀架板和固定底板均采用不锈钢材料制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1)、本实用新型结构紧凑、设计合理，刀架板的结构形状有利于其安装调试，刀具安装槽的形状可以给刀具的安装提供方便。

2)、本实用新型中的固定底板能够与刀架板完美匹配，一方面可以使固定刀架更好地固定在秸秆粉碎机的机壳上，另一方面可以对安装在刀架板上的固定粉碎刀实施更安全可靠的固定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2为本实用新型实施例的结构侧视图。

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的安装应用情况立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，实施例中公开了一种秸秆粉碎机的固定粉碎刀安装结构，其主要由固定刀架1和固定底板2等组成。

如图1～图3所示，所述固定刀架1用于固定连接在秸秆粉碎机机壳的左侧板、右侧板上，固定刀架1包括刀架板1.1，在刀架板1.1两端分别固定有连接角板1.2，所述连接角板1.2上设有螺栓孔，连接角板1.2安装时通过螺栓紧固连接在机壳的左侧板、右侧板上，所述螺栓孔设置为腰型孔，以方便安装调试；所述刀架板1.1的截面形状为V型，刀架板1.1包括平面部1.1a和斜面部1.1b，且平面部1.1a与斜面部1.1b之间的夹角为钝角，在刀架板1.1上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽1.1c，所述刀具安装槽1.1c的走向垂直于刀架板1.1的长度方向。

如图3所示，本实施例中，所述刀具安装槽1.1c由刀架板1.1的平面部1.1a延伸至斜面部1.1b，且刀具安装槽1.1c的宽度由平面部1.1a到斜面部1.1b逐渐减小。这样的刀具安装槽1.1c可以给刀具的安装提供方便。