[实用新型]秸秆粉碎机的机壳结构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的机壳结构。

背景技术

随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，大部分的农作物都已经实现了联合收割。部分大型联合收割机上已经设置有秸秆粉碎设备，农作物的秸秆在收割过程中就会被秸秆粉碎设备粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸秆燃烧现象，有利于环保。

但由于我国以往的农业模式，小型收割机的保有量还非常多，这些小型收割机上还没有设置秸秆粉碎设备，导致收割后的秸秆会被遗留在农田里，农户往往采用燃烧秸秆方式实现秸秆还田，不利于环保。而现有大型联合收割机上的秸秆粉碎设备通常结构复杂，很难在保留原有结构的基础上进行缩小设计，而且制造成本也很高。另外，现有的秸秆粉碎设备本来是大型化设计，其切割主要是依靠刀片的惯性对秸秆进行粉碎，在设备较大时，刀片惯性大，粉碎力完全可以满足粉碎要求，而如果将秸秆粉碎设备等比缩小的话，刀片惯性就变得很小，难以满足粉碎秸秆要求，粉碎效果很差。

目前，市场上公知的是密封式粉碎机，这样的粉碎机结构比较复杂，清洗维修维护都很不方便，影响粉碎机的使用寿命和使用状态，不符合当代机械化发展的要求。

为此，申请人研发了一种适用于小型收割机的秸秆粉碎机，在该秸秆粉碎机中，机壳结构是一个非常重要的组成部分，其不能从现有的大型秸秆粉碎机上直接缩小化应用，需要专门设计。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种秸秆粉碎机的机壳结构，本实用新型结构紧凑、设计合理，采用该机壳结构的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。

按照本实用新型提供的技术方案：秸秆粉碎机的机壳结构，其特征在于：包括左侧板、右侧板、顶盖板、后侧板和检修盖板，所述左侧板与右侧板平行设置，所述顶盖板和后侧板的左端固定连接在左侧板上，所述顶盖板和后侧板的右端固定连接在右侧板上；所述机壳后侧面下部设有一检修口，所述检修盖板装配在该检修口处，检修盖板位于后侧板下方，检修盖板左、右侧边的上端分别铰连左侧板、右侧板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板、右侧板的上侧边与后侧边之间设有过渡斜边，所述后侧板的上半部分向前弯折，形成斜坡面部和水平面部，所述斜坡面部的左、右两端分别固定连接在左侧板、右侧板的过渡斜边上，所述水平面部的左、右两端分别固定连接在左侧板、右侧板的上侧边后半段上，所述顶盖板的左、右两端分别固定连接在左侧板、右侧板的上侧边前半段上。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板上端与右侧板上端之间设有横梁，所述后侧板的水平面部固定连接在所述横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述横梁包括梁体，梁体两端分别固连有左连接板、右连接板，所述左连接板与左侧板内侧面紧密抵接并相互固定，所述右连接板与右侧板内侧面紧密抵接并相互固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧板和右侧板的外侧面上均设有边线加强板和中间加强板，所述边线加强板沿着左侧板或右侧板的沿边沿布置，所述中间加强板布置在由边线加强板围成的区域内且呈纵横交错固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述检修盖板包括板体和转轴，所述转轴固定在板体的上边沿处，转轴两端伸出板体；所述左侧板和右侧板的后侧边均安装有支撑块，所述转轴两端分别转动连接在左侧板和右侧板上的支撑块内。

所述支撑块外侧设有转动限位块，所述转动限位块上设有定位槽口，所述转轴两端均设有用于与所述定位槽口嵌卡配合的定位缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述板体外侧面上设有加强板。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强板是截面为V型的长条形角钢。

作为本实用新型的进一步改进，所述检修盖板下侧边向外弯折。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构紧凑、设计合理，采用该机壳结构的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为图1中的A部放大示意图。

图3为本实用新型实施例的立体结构分解示意图。

图4为图3中的B部放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。