[实用新型]秸秆粉碎机的转动粉碎刀装置有效
申请号: | 201721024742.3 | 申请日: | 2017-08-15 |
公开(公告)号: | CN207040287U | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 张健 | 申请(专利权)人: | 南京中源重科机械有限公司 |
主分类号: | A01F29/02 | 分类号: | A01F29/02;A01F29/09 |
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地址: | 211200 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 粉碎机 转动 粉碎 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的转动粉碎刀装置。
背景技术
随着农业机械化的快速发展,国内的农产品收获基本实现机械化,大部分的农作物都已经实现了联合收割。部分大型联合收割机上已经设置有秸秆粉碎设备,农作物的秸秆在收割过程中就会被秸秆粉碎设备粉碎,均匀的抛洒在农田中,实现农田增肥,避免秸秆燃烧现象,有利于环保。
但由于我国以往的农业模式,小型收割机的保有量还非常多,这些小型收割机上还没有设置秸秆粉碎设备,导致收割后的秸秆会被遗留在农田里,农户往往采用燃烧秸秆方式实现秸秆还田,不利于环保。而现有大型联合收割机上的秸秆粉碎设备通常结构复杂,很难在保留原有结构的基础上进行缩小设计,而且制造成本也很高。另外,现有的秸秆粉碎设备本来是大型化设计,其切割主要是依靠刀片的惯性对秸秆进行粉碎,在设备较大时,刀片惯性大,粉碎力完全可以满足粉碎要求,而如果将秸秆粉碎设备等比缩小的话,刀片惯性就变得很小,难以满足粉碎秸秆要求,粉碎效果很差。
目前,市场上公知的是密封式粉碎机,这样的粉碎机结构比较复杂,清洗维修维护都很不方便,影响粉碎机的使用寿命和使用状态,不符合当代机械化发展的要求。
为此,申请人研发了一种适用于小型收割机的秸秆粉碎机,在该秸秆粉碎机中,秸秆粉碎系统是一个非常重要的组成部分,其直接决定设备的性能,而转动粉碎刀装置又是秸秆粉碎系统的主要组件,其结构需要进行合理设计。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种秸秆粉碎机的转动粉碎刀装置,其结构紧凑、设计合理,采用该转动粉碎刀装置的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。
按照本实用新型提供的技术方案:秸秆粉碎机的转动粉碎刀装置,包括转动刀辊和安装在其上的若干个转动粉碎刀,其特征在于:所述转动粉碎刀包括粉碎刀体和刀体固定构件,所述刀体固定构件包括槽式固定板,所述槽式固定板径向设置,槽式固定板一端固定连接在转动刀辊外壁上,槽式固定板内设有径向刀槽,所述粉碎刀体置于径向刀槽内并紧固连接,粉碎刀体的两个侧边均设有刃口。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀体固定构件还包括压紧板,所述压紧板设置在粉碎刀体背向槽式固定板的一侧,压紧板与粉碎刀体和槽式固定板紧固连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述粉碎刀体与槽式固定板之间通过螺栓紧固连接,槽式固定板上的螺栓安装孔设为沉头孔,螺栓安装孔包括沉头部和圆孔部,所述沉头部为与螺栓头部形状尺寸相匹配的六角形。
作为本实用新型的进一步改进,所述粉碎刀体包括刀尾部和刀刃部,所述刀尾部为与径向刀槽形状尺寸相匹配的矩形,所述刀刃部为等腰梯形,刀刃部的两个侧边均为斜边。
作为本实用新型的进一步改进,所述斜边与顶边的夹角范围为75~85度。
作为本实用新型的进一步改进,所述刃口的斜度为25~30度。
作为本实用新型的进一步改进,所述刃口宽度自尖端向尾端逐渐变窄。
作为本实用新型的进一步改进,所述转动粉碎刀中的各部件均采用不锈钢材料制成。
作为本实用新型的进一步改进,若干个所述的转动粉碎刀在转动刀辊的长度方向上等间距分布,若干个转动粉碎刀自转动刀辊的左端至右端按每四个分为一组的方式分为多个刀组,每个刀组内的四个转动粉碎刀在圆周方向上均匀分布;在相邻的两个刀组中,位于右侧的刀组比左侧的刀组在圆周方向上偏置5~15度,且全部刀组的偏置方向均相同。
作为本实用新型的进一步改进,在相邻的两个刀组中,位于右侧的刀组比左侧的刀组在圆周方向上偏置10度。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1)、本实用新型结构紧凑、设计合理,转动粉碎刀由粉碎刀体和刀体固定构件组成,与转动刀辊的连接强度高,有利于提高转动粉碎刀装置的整体使用寿命和安全性。
2)、转动粉碎刀中的粉碎刀体为可拆卸形式,在粉碎刀体坏损后可以单独更换,降低了设备的使用成本。
3)、转动粉碎刀在转动刀辊上的设置方式可以保证转动粉碎刀对秸秆物料粉碎均匀,提高粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中转动粉碎刀的立体结构放大示意图。
图3为本实用新型实施例中转动粉碎刀的结构主视图。
图4为本实用新型实施例中转动粉碎刀的结构俯视图。
具体实施方式
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