[实用新型]一种厚铜细线路软板的蚀刻装置

说明书

本实用新型提供一种厚铜细线路软板的蚀刻装置，箱体的前侧端面上装配有可视窗，可视窗的右侧端面上开设有出水孔，箱体的上侧端面开设有滑槽，滑槽为燕尾槽结构，箱体内部为内池，位于内池右侧端面的凹槽内部装配有主动轮，主动轮与传动杆装配在一起，通过添加可视窗便于对内池中的液体剩余情况进行观察，该设计减轻了工作人员的劳动强度，另外出水孔的设计则实现对水液的导出，其中喷淋头通过喷淋架固定在滑槽的内部，继而便于根据具体的需要进行喷淋架位置的调节，其中电机配合传动杆实现对主动轮的滚动，主动轮配合滚轮实现对电路板的移动，进而实现喷淋头对蚀刻液的均匀喷洒，另外电加热板则实现对蚀刻液的加热，继而提高蚀刻的效率。

技术领域

本实用新型是一种厚铜细线路软板的蚀刻装置，属于电子设备领域。

背景技术

现有技术中，随着电子产品高速发展，作为电子元器件基础的印刷电路板制造市场竞争压力越来越大，印刷电路板质量标准越来越严。作为印刷电路板制造的重要环节之一的显影-蚀刻-退膜，因其在生产过程中含有大量的干膜、湿膜等有机物，随着生产时间的累积，导致蚀刻印刷电的蚀刻装置的蚀刻槽内会积聚大量的黑色油性污垢，严重影响蚀刻槽内蚀刻液的特性，从而导致印刷电路板的生产质量降低，但是传统的设备存在腐蚀浪费蚀刻液较多的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种厚铜细线路软板的蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种厚铜细线路软板的蚀刻装置，包括箱体、滑槽、内池、出水孔、可视窗、凹槽、滚轮、主动轮、传动杆、电机、喷淋架以及喷淋头，所述箱体为立方体结构，所述箱体的前侧端面上装配有可视窗，所述可视窗的右侧端面上开设有出水孔，所述箱体的上侧端面开设有滑槽，所述滑槽为燕尾槽结构，所述箱体内部为内池，所述内池的两侧位置开设有凹槽，位于内池左侧端面的凹槽上装配有滚轮，位于内池右侧端面的凹槽内部装配有主动轮，所述主动轮与传动杆装配在一起，所述传动杆与电机装配在一起，所述电机位于箱体的底部位置，所述滑槽的内部装配有喷淋架，所述喷淋架的下侧端面上安装有喷淋头。

进一步地，所述滚轮设置有多个且多个滚轮之间等距进行排列。

进一步地，所述喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间等距进行排列。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种厚铜细线路软板的蚀刻装置，通过添加可视窗便于对内池中的液体剩余情况进行观察，该设计减轻了工作人员的劳动强度，另外出水孔的设计则实现对水液的导出，其中喷淋头通过喷淋架固定在滑槽的内部，继而便于根据具体的需要进行喷淋架位置的调节，其中电机配合传动杆实现对主动轮的滚动，主动轮配合滚轮实现对电路板的移动，进而实现喷淋头对蚀刻液的均匀喷洒，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种厚铜细线路软板的蚀刻装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种厚铜细线路软板的蚀刻装置中电机的安装结构示意图；

图3为本实用新型一种厚铜细线路软板的蚀刻装置中喷淋头的结构示意图；

图中：1-箱体、2-滑槽、3-内池、4-出水孔、5-可视窗、6-凹槽、7-滚轮、 8-主动轮、9-传动杆、10-电机、11-喷淋架、12-喷淋头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。