[实用新型]一种用于管件试压的封堵工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件试压技术领域，特别涉及一种用于管件试压的封堵工装。

背景技术

锅炉用无缝钢管是制造锅炉用的重要材料，它的质量如何将直接关系到锅炉制造质量以至于安装质量和使用质量，提供给锅炉制造厂使用的锅炉钢管总免不了存在一些质量问题，用它制成的锅炉主要受压部件如水冷壁管、对流管、过热器管、换热器管等漏水或爆管现象时有发生，已成为困扰锅炉产品质量的一个大问题，如何控制锅炉钢管的质量现已成为锅炉制造厂家越来越关心的问题，水压工序就是是工艺流程最后的且最重要的一环，出现在探伤之后，防止因为焊接、原材料不合格等问题造成的侧漏或爆管现象，其目的就是检查产品的严密性以及受热面承压后是否产生破裂和残余变形，水压就是对产品制造质量的整体检查。

目前，公司的集箱、汽包、蛇形管、水冷壁水压工序都是使用的内胀塞完成的，其特点就是能完全达到水压的目的，在打压、保压、泄压中都能在安全性与实用性方便都能得到保障，是比较理想的水压方式。但是现在锅炉要求越来越高，结构也日益复杂，特别是在巴威、哈锅等项目上，管子等水压余量的距离也越来越短（水压余量是指未受到水压试验的最大允许长度），现在内胀塞式封堵根本不能满足使用需求，而内胀塞基本需要的水压余量都要100mm左右，水压余量再短就会出现水压盲区等现象（水压盲区是指未受到水压试验的区域长度），这样就在盲区位置管子无法检测出质量是否合格，存在十分大的隐患；同时，在试压试验完毕之后，内胀塞的拆卸也非常不方便。

如图1所示，为普通内胀塞图，密封主要是通过塞头挤压胀筒来抓紧管子内壁，整体挤压橡胶圈来进行密封的，也就是说在密封圈之后的距离就属于水压盲区。

如图2所示，扁钢与管件焊接在一起，焊接部位必须进行水压试验，当水压管子余量过小时，内胀塞插进管件内的长度覆盖了一段扁钢与管件的焊缝，覆盖的那段焊缝长度无法接受水压试验，即产生了不符合规定的水压试验盲区，就无法对产品质量进行全面检查，存在安全隐患。

因此，本申请提出一种用于管件试压的封堵工装，对管件的水压余量要求低，不会出现不符合规定的水压盲区，以实现对管件的全面水压试验，且拆卸方便。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于管件试压的封堵工装，结构稳定可靠，使用方便快捷，成本低廉，对管件的水压余量要求低，不会出现不符合规定的水压盲区，以实现对管件的全面水压试验，消除了管件后期使用中的安全隐患，且拆卸方便。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于管件试压的封堵工装，包括固定机构和封堵机构，所述固定机构可稳固地与管件的外壁连接，所述封堵机构包括调节杆，所述调节杆左端具有径向凸出的圆形台阶，所述调节杆左端套接有密封圈，安装好时，所述密封圈左端被圆形台阶轴向限位、右端被固定机构轴向限位，所述调节杆通过调节机构与固定机构相连接、且所述调节机构可控制调节杆相对于所述固定机构轴向移动，调节杆向右移动时，所述密封圈在圆形台阶与固定机构之间被挤压并沿径向凸出变形。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述固定机构包括固定框体，所述固定框体包括上框体和下框体，所述上框体与下框体之间具有一个缺口，所述管件的端部可伸进所述缺口，所述下框体内侧固定设置有下压紧块，所述上框体内侧设置有上压紧块、且上压紧块与上框体内侧的距离可调节，实现管件端部伸进缺口内、并被上压紧块和下压紧块夹紧，所述调节杆通过调节机构与固定框体相连接。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述上压紧块通过调节螺栓与上框体相连接，所述上框体上开设有安装孔，所述上压紧块的上部位于安装孔内，所述上压紧块具有台阶槽，所述调节螺栓下端卡接于台阶槽内、且可相对于台阶槽转动，所述调节螺栓与上框体螺纹连接，进而实现了转动调节螺栓时，所述调节螺栓可带动上压紧块向上或向下移动。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述固定框体上开设有通孔，所述通孔内开设有键槽，所述调节机构包括带肩螺母，所述带肩螺母的左部安装于通孔内、右部贴紧固定框体的端面，所述带肩螺母伸进通孔内的部分具有键部，所述键部延伸进键槽内，以限制带肩螺栓相对于固定框体转动；所述调节杆上具有螺纹，实现调节杆与带肩螺栓之间的螺纹连接。

本实用新型所述的一种用于管件试压的封堵工装，所述调节杆上还套接有垫圈和台阶垫圈，所述垫圈设置于圆形台阶与密封圈之间，所述台阶垫圈设置于密封圈与固定框体之间，所述台阶垫圈的小直径部分延伸进管件内，所述台阶垫圈的大直径部分的左端面贴紧管件端面、右端面贴紧固定框体的端部。