[实用新型]旋转式母线折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线折弯机，特别是一种旋转式母线折弯机，属于电气设备制造技术领域。

背景技术

母线加工时，经常需要对铜排或铝排进行折弯加工，母排的型号繁多，对于不同的应用场合，对于母排的折弯角度要求不同。目前母排折弯方式通常是由操作人员事先在将铜、铝排上需要折弯的部位做标记，当进行折平弯加工时, 按所加工材料的宽度、厚度选择相应的凸、凹模具，再在母线折弯机上将母排置于凸模和凹模之间，当进行折立弯加工时,按工件所要求的宽度、厚度和角度调整止动销轴, 放置在不同的定位孔内，通过调整行程开关位置, 改变工件折弯角度，或者按照材料规格、宽度、厚度, 用压力继电器来设定压力。在折弯时，将折弯标记对准折弯机的凸模顶端，凸模向凹模顶进，由凹模配合将母排折弯，此种折弯方式的折弯角度全凭操作人员手工控制，对于折弯回退角的把握对操作人员的经验要求很高，不同产品的折弯角度重现率不高，大多需要二次加工，否则很难达到工艺要求的标准，工作效率很低，增加了时间及人工成本，而且目前的母线折弯大部份均采用液压动力，需要配备液压站，设备占地面积大，精度低。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可以弯折多种角度，设备体积小，适合各种规格母线折弯的母线折弯机。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：旋转式母线折弯机，包括底座及工作台，所述旋转式母线折弯机还包括伺服电机及伺服电机控制装置，所述底座上设置有电机座，电机座上固定有伺服电机，伺服电机输出轴与行星减速机的输入端连接，工作台设置在行星减速机上方，工作台上开设有轴孔，行星减速机的输出轴通过轴孔伸出至工作台上方，工作台上方水平设置有转盘，转盘与行星减速机的输出轴连接，转盘上的径向上固定有推杆，沿转盘的转动轴向上固定设置有折弯杆，工作台上还设置有卡块支架，卡块支架上设置有矩形的卡块，所述卡块延伸至转盘的上方，卡块位于推杆及折弯杆相对于卡块位于卡块的同一侧，卡块的末端位于推杆及折弯杆之间；所述伺服电机控制装置与伺服电机电性连接，伺服电机控制装置还包括伺服电机转动角位移设定面板；进一步的，所述卡块上设置有长孔，卡块支架通过长孔与卡块连接，卡块支架上设置有卡块固定装置；进一步的，所述卡块固定装置为设置在卡块支架上的螺栓紧固装置，所述螺栓紧固装置包括螺栓以及设置在卡块支架上的螺孔，所述螺栓穿设在卡块的长孔内，螺栓与卡块支架上的螺孔配合，螺栓紧固后将卡块压紧在卡块支架上；进一步的，所述推杆包括固定轴和旋转套，旋转套转动设置在固定轴上。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型采用旋转的方式进行母线的弯折加工，而且采用伺服电机控制转盘的转动角度，利用伺服电机的角位移精确可控的特点，可以保证折弯的精度，改变了传统模式采用液压动力时折弯角度靠改变液压机压力或人工更换模具的方式控制造成的折弯角度误差大、操作繁琐等弊病，在卡块上设置长孔，卡块支架上设置卡块紧固装置，可以调整卡块与折弯杆之间的间隙，可以适应不同宽度的母线，增加了本实用新型的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的工作初始状态俯视示意图。

图3为本实用新型一个实施例的工件弯折完成后的俯视示意图。

图4为本实用新型一个实施例的推杆的结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 底座；2. 电机座；3. 伺服电机；4. 行星减速机；5. 工作台；6. 转盘；7. 折弯杆；8. 卡块支架；9. 卡块；10. 推杆；11. 螺栓；12. 长孔；13. 母线；14. 固定轴；15. 旋转套；17. 轴承。