[实用新型]一种电池模组装配焊接机

说明书

本实用新型公开了一种电池模组装配焊接机包括：一装配区域，设于该装配区域外侧的中转台组件，分别设于装配区域内的堆叠装配组件，装配夹具组件，侧板来料滑台，焊接组件及刻码输送线，堆叠装配组件和所述装配夹具组件之间还设有在堆叠装配组件、装配夹具组件、侧板来料滑台及刻码输送线之间搬运电池模组和侧板的搬运机械手，装配区域内分别设有控制组件，装配区域内还设置有焊接防护组件。本实用新型解决现有动力电池装配机只能够完成单体电池的装配操作，而不能够全自动完成电池模组的装配及焊接操作，装配及焊接需要工人手工进行操作，因此生产效率、焊接精度及良品率较低、生产成本及故障率较高的技术问题，具有易于实施，可靠性高等特点。

【技术领域】

本实用新型涉及电池装配技术领域，特别涉及一种电池模组装配焊接机。

【背景技术】

锂离子动力电池因其具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点成为目前世界上综合性能最好的绿色电池。其广泛应用于新能源交通工具，移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多民用及军事领域。锂离子动力电池模组通常由多个单体裸电芯、端板、绝缘罩、隔热垫及侧板组成，目前市面上的动力电池装配机只能够完成单体电池的装配操作，而不能够全自动的将多个单体裸电芯、端板、绝缘罩、隔热垫及侧板相互装配焊接成电池模组，部分操作需要工人手工进行装配及焊接，因此导致生产效率、焊接精度及良品率较低、生产成本及故障率较高，不能满足大批量电池模组生产的需求。

【实用新型内容】

综上所述，本实用新型主要的目的是为了解决现有动力电池装配机只能够完成单体电池的装配操作，而不能够全自动完成电池模组的装配及焊接操作，装配及焊接需要工人手工进行操作，因此生产效率、焊接精度及良品率较低、生产成本及故障率较高的技术问题，而提供一种电池模组装配焊接机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池模组装配焊接机，包括：一装配区域，设于该装配区域外侧用于将待装配的端板、绝缘罩、电芯、隔热垫及侧板定位的中转台组件，分别设于装配区域内用于将由中转台组件上逐个抓取的端板、绝缘罩、电芯及隔热垫通过堆叠压紧以预装配成电池模组的堆叠装配组件，用于将预装配后的电池模组定位、加压的装配夹具组件，用于向所述装配夹具组件上侧板的侧板来料滑台，用于将定位后的电池模组进行拍照、测距、侧缝焊接的焊接组件，以及用于将焊接后的电池模组经焊缝检查及刻码后输出的刻码输送线，所述堆叠装配组件和所述装配夹具组件之间设有用于在堆叠装配组件、装配夹具组件、侧板来料滑台及刻码输送线之间搬运电池模组和侧板的搬运机械手，所述装配区域内分别设有用于控制所述中转台组件、堆叠装配组件、装配夹具组件、侧板来料滑台、焊接组件及刻码输送线的控制组件，所述装配区域内还设置有焊接过程中进行防护及监控焊接操作用的焊接防护组件。

所述中转台组件包括：第一机架、马达、第一转盘及多个物料定位夹具，所述马达安装在第一机架上，所述第一转盘与马达驱动连接，所述物料定位夹具设于第一转盘上。所述端板、绝缘罩、电芯及隔热垫及侧板分别逐个放置在中转台组件上的物料定位夹具中，侧板则放置在所述侧板来料滑台上。

所述堆叠装配组件包括：电池堆叠工作台、分别设于所述电池堆叠工作台旁用于将所述端板、绝缘罩、电芯及隔热垫依次抓取至电池堆叠工作台上进行预装配的第一堆叠机械手、第二堆叠机械手，以及用于放置不良品预装配电池模组的不良品小车。

所述电池堆叠工作台包括：第二机架、可转动地设置在所述第二机架上的第二转盘、以及分别设于所述第二转盘周向上的多个堆叠定位夹具；