[实用新型]一种油用钻探钻头用硬制合金复合片基体

说明书

一种油用钻探钻头用硬制合金复合片基体，主体为一圆柱形块，其一轴向端面为合成面（1），该合成面（1）上设有凹槽；其特征在于：所述凹槽包括多个环形槽（2）和多个径向槽（3）；所述环形槽（2）是绕合成面（1）周向开设有槽，多个环形槽（2）绕合成面（1）中心同心布置，以此在合成面（1）上形成有多个环形筋状体（4）；所述径向槽（3）是沿合成面的径向开设的槽，多个径向槽（3）均匀间隔设置于每一环形筋状体（4）上，相邻环形筋状体（4）上的径向槽（3）相错开；所述环形槽（2）和径向槽（3）的横截面均为圆弧形。本实用新型有效提高了承受力，防止其压裂，并更利于与金刚石合成，提高产品的合成合格率。

技术领域

本实用新型涉及石油钻探钻头辅件领域，具体涉及一种与石油钻探钻头配套使用的硬质合金复合片的基体。

背景技术

与石油钻探钻头配套使用的硬质合金复合片，大部分采用整体硬质合金的基体，该基体采用粉末直接压坯成型工艺，其合成面上要复合上金刚石粉。

现有技术中，基体为一圆柱形块，其顶面为合成面，该合成面上开设V形槽，其槽面承受力有限，易压裂，且与金刚石粉的合成效果仍有不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油用钻探钻头用硬制合金复合片基体，提高基体的承受力，利于与金刚石合成。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油用钻探钻头用硬制合金复合片基体，主体为一圆柱形块，其一轴向端面为合成面，该合成面上设有凹槽；

所述凹槽包括多个环形槽和多个径向槽；所述环形槽是绕合成面周向开设的槽，多个环形槽绕合成面中心同心布置，以此在合成面上形成有多个环形筋状体；所述径向槽是沿合成面的径向开设的槽，多个径向槽均匀间隔设置于每一环形筋状体上，相邻环形筋状体上的径向槽相错开；所述环形槽和径向槽的横截面均为圆弧形。

上述方案中，在所述基体的轴向截面上看，最外周的环形筋状体的顶面投影呈锥台形，在该最外周的环形筋状体上的径向槽的槽底面的投影也呈锥台形。

本实用新型工作原理及优点如下：

本实用新型有效提高了承受力，防止其压裂，并更利于与金刚石合成，提高产品的合成合格率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构的立体图；

图2为本实用新型实施例结构的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图3的C向局部放大示意图。

以上附图中：1、合成面；2、环形槽；3、径向槽；4、环形筋状体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1～4所示：

一种油用钻探钻头用硬制合金复合片基体，主体为一圆柱形块，其一轴向端面为合成面1，该合成面1上设有凹槽。所述凹槽包括多个环形槽2和多个径向槽3。

参见图1～4所示，所述环形槽2是绕合成面1周向开设有槽，多个环形槽2绕合成面1中心同心布置，以此在合成面1上形成有多个环形筋状体4。所述径向槽3是沿合成面的径向开设的槽，多个径向槽3均匀间隔设置于每一环形筋状体4上，相邻环形筋状体4上的径向槽3相错开。

并且，参见图1～4所示，所述环形槽2和径向槽3的横截面均为圆弧形，见图4所示。

参见图1～4所示，在所述基体的轴向截面上看，最外周的环形筋状体4的顶面投影呈锥台形，在该最外周的环形筋状体4上的径向槽3的槽底面的投影也呈锥台形。