[实用新型]流态化冷却设备及其进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷却降温技术领域，更具体地说，涉及一种用于流态化冷却设备中的进料装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述进料装置的流态化冷却设备。

背景技术

在氢氧化铝生产焙烧生产过程中，成品氧化铝从焙烧炉中产出，温度仍高达250℃左右，需要进入流态化冷却器中降温至80℃以下才能达到输送要求。

现有技术中，传统的流态化冷却器进料装置将高温氧化铝集中吹送到第一组冷却单元的最接近上部的几根换热管上，然后在流态风的作用下经过后续的几组冷却单元中进行冷却降温。

由于冷却单元通常在高度方向上由十几根换热管组成，高温氧化铝总是最先接触到上部的几根换热管，通常接触不到中下部大部分换热管，浪费了换热面积，使冷却效果变差，并且会因为换热管间的受热不均衡造成温差应力，减小其使用寿命。

综上所述，如何提供一种进料分散、便于换热的进料装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种进料装置，其进料分散，便于换热；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述进料装置的流态化冷却设备，其换热效果好，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种进料装置，包括壳体，所述壳体设置进料口和排料口，所述进料口的下方设置至少一个倾斜放置的挡板，且所述挡板将所述进料口下方的进料空间分割为至少两个不同通路；所述排料口设置在所述挡板的底部。

优选地，各所述通路的出口在高度上具有高度差。

优选地，所述挡板的个数至少为两个，且所述挡板相互平行。

优选地，所述挡板均匀分割进料口下方空间。

优选地，所述壳体还包括进风口，且所述挡板上设有用于使进风口进入的风贯穿所述挡板的通气孔。

优选地，所述壳体还包括用于使进风口进入的风均匀吹向所述挡板的均风部件，且所述进风口设置在所述均风部件与所述壳体构成的充气空间内。

优选地，所述均风部件包括透气布，所述透气布采用密封装置与所述均风部件密封连接。

优选地，所述密封装置为法兰框，所述法兰框通过螺栓固定透气布，所述密封装置与所述壳体密封连接。

本实用新型还提供一种流态化冷却设备，包括进料装置，所述进料装置为上述权利要求中任一项所述的进料装置。

本实用新型提供的进料装置，壳体设置进料口和排料口，进料口的下方设置至少一个倾斜放置的挡板，且挡板将进料口下方的进料空间分割为至少两个不同通路；排料口设置在挡板的底部。本实用新型在进料装置的进料口的下方设置了挡板，将进料口下方的进料空间分为至少两个不同通路，大量温度较高的物料在进料后被挡板分散开，从挡板分割出的不同通道到达不同高度的排料口，从而在冷却单元中的不同部位的换热管道进行冷却换热。挡板的设置为后续的冷却工作带来较大便利，提高了换热管道的利用效率，也提高了冷却效果。本实用新型还公开了一种包括上述进料装置的流态化冷却设备，该设备换热效果好，使用寿命长。

本实用新型还提供了一种包括上述进料装置的流态化冷却设备，该设备换热效果好，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供具体实施例一的正视图；

图2为本实用新型所提供具体实施例一的俯视图。

图1-2中：

1为进料口、2为顶板、3为挡板、4为端板、5为法兰框、6为螺栓、7为透气布、8为侧板、9为进风口、10为底板、11为壳体、12为排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种进料装置，其进料分散，便于换热。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述进料装置的流态化冷却设备。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供具体实施例一的正视图；图2为本实用新型所提供具体实施例一的俯视图。