[实用新型]一种金属铬破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属粉碎装置，特别涉及一种金属铬破碎机。

背景技术

金属材料破碎机有很多种，根据金属铬本身的特性，一般采用冲击破碎法，以往的冲击破碎机采用锤头和蓖条进行破碎，锤头数量有限，单位时间内的锤破量有限，而且蓖条不能够增加冲击破碎力，破碎后的物料尺寸不够理想，且设备功耗比较高。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种可提供细小颗粒、高产量的金属铬破碎机。

本实用新型采用的技术方案为：一种金属铬破碎机，包括破碎槽1和破碎槽1内的破碎装置，其特征在于，破碎槽1内壁设有环状定子2，破碎槽1中心设有旋转轴3，所述破碎装置包括刀盘4和甩刀5，旋转轴3上设有中间的圆柱体形刀盘4和刀盘4上下两侧的甩刀5，破碎槽1上部设有进料口6和出料口7，出料口7连接布袋9和高压抽风机8。

进一步优化:所述的刀盘4包括圆柱体形的底盘41和底盘41侧边上竖直设置的侧刀韧42，所述底盘41固定在旋转轴3上。

进一步优化: 侧刀韧42倾斜设置，与底盘41竖向剖视面的夹角为20~45度。

进一步优化:所述甩刀5设置在旋转轴3上，可随旋转轴3旋转。

进一步优化:所述环状定子2内壁设有凸出的内齿21。

进一步优化: 出料口7和高压抽风机8之间设有筛分机10，筛分机10的大颗粒出口与进料口7连接。

本实用新型工作原理：物料从进料口6进入破碎槽1内，在上部甩刀5的作用下，物料被初步破碎，初步破碎的物料在刀盘与定子内齿的冲击下，再次破碎，进一步破碎的物料在破碎槽底部再次被甩刀进一步破碎。被破碎的细小物料

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优点为：

本实用新型增大破碎装置在单位时间内破碎率，其次用内壁带有内齿的定子代替蓖条，内齿增加了转子的冲击破碎力，从而提高金属铬的产能，降低设备功耗，降低生产成本。本实用新型所制备出的金属铬颗粒大小更小，颗粒大小分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型振动式金属粉碎机结构示意图；

图2为本实用新型定子俯视图；

图3为本实用新型破碎装置俯视图；

图4为本实用新型破碎装置主视图；

附图标记：破碎槽-1、环状定子-2、内齿-21、旋转轴-3、刀盘-4、底盘-41、侧刀韧-42、甩刀-5、进料口-6、出料口-7、高压抽风机-8、布袋-9、筛分机-10。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本实用新型进行进一步阐述。

请参阅说明书附图1至图4所示，本实用新型提供了一种金属铬破碎机，包括破碎槽1和破碎槽1内的破碎装置，其特征在于，破碎槽1内壁设有环状定子2，破碎槽1中心设有旋转轴3，所述破碎装置包括刀盘4和甩刀5，旋转轴3上设有中间的圆柱体形刀盘4和刀盘4上下两侧的甩刀5，破碎槽1上部设有进料口6和出料口7，出料口7连接布袋9和高压抽风机8。

进一步优化:所述的刀盘4包括圆柱体形的底盘41和底盘41侧边上竖直设置的侧刀韧42，所述底盘41固定在旋转轴3上。

进一步优化: 侧刀韧42倾斜设置，与底盘41竖向剖视面的夹角为20~45度。

进一步优化:所述甩刀5设置在旋转轴3上，可随旋转轴3旋转。

进一步优化:所述环状定子2内壁设有凸出的内齿21。

进一步优化: 出料口7和高压抽风机8之间设有筛分机10，筛分机10的大颗粒出口与进料口7连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。