[实用新型]一种带有储存功能的耐高温陶瓷釉料生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及釉料生产设备领域，特别是一种带有储存功能的耐高温陶瓷釉料生产设备。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷、搪瓷表面的玻璃质薄层，一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层，起到保护美观效果。

釉料使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，同时增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用，经研磨、加水调制后构成的釉料醮釉或荡釉的原料，由于釉料制作过程中需要严格控制原材料的用量，并且充分搅拌均匀后，有利于提高陶瓷质量，现有技术中的生产设备功能简单，自动化效果不彻底，另外混合后的釉料在使用之前需要进行储存，以便于随时使用，因此设置本装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有储存功能的耐高温陶瓷釉料生产设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有储存功能的耐高温陶瓷釉料生产设备，包括矩形底座,所述矩形底座上表面固定连接有两对支撑立柱，两对所述支撑立柱上表面固定连接有釉料混合箱体，所述釉料混合箱体上表面中心处加工有一号圆形开口，所述釉料混合箱体上表面固定连接有交叉N型架，所述交叉N型架上表面中心处加工有二号圆形开口，所述二号圆形开口内嵌装有旋转端向下的搅拌电机，所述搅拌电机的旋转端固定连接有通过一号圆形开口伸出的旋转轴，所述旋转轴上套装有多个固定圆环，每个U所述固定圆环侧表面均固定连接有多个搅拌叶片，所述釉料混合箱体左侧表面固定连接有蓄水箱，所述釉料混合箱体上表面且位于交叉N型架左侧加工有进水口，所述蓄水箱内设有微型泵，所述进水口内嵌装有圆形套管，所述圆形套管内设有流量计，所述圆形套管一端通过拉伸水管与蓄水箱内的微型泵相连接，所述釉料混合箱体上表面且位于交叉N型架右侧加工有条形进料口，所述釉料混合箱体右侧表面固定连接有竖置滑轨，所述竖置滑轨上设有电控小车，所述电控小车上侧表面固定连接有矩形承载板，所述矩形承载板上表面右侧设有重力传感器，所述矩形承载板上表面且位于重力传感器两侧固定连接有一对电控推杆，一对所述电控推杆的伸缩端固定连接有矩形推板，所述矩形承载板前后两侧表面固定连接有与矩形推板相匹配的一对条形挡板，所述釉料混合箱体右侧表面下端加工有圆形出料口，所述圆形出料口内嵌装有L型出料管，所述L型出料管上套装有排放阀，所述矩形底座上表面右端设有不锈钢储存箱，所述L型出料管一端与不锈钢储存箱上表面固定连接，所述不锈钢储存箱侧表面下端加工有放料口，所述放料口内嵌装有排料管，所述排料管上套装有手动控制阀。

所述矩形底座上表面四角处加工有两对安装螺纹孔，每个所述安装螺纹孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉。

所述釉料混合箱体上表面活动连接有与条形进料口相匹配的电磁挡门。

所述拉伸水管上套装有电磁控制阀。

所述不锈钢储存箱外侧表面设有保温层。

利用本实用新型的技术方案制作的一种带有储存功能的耐高温陶瓷釉料生产设备，储存时间长，保证了釉料使用过程中的质量，结构新颖，有利于定量下料，减少人工下料的误差，可利用价值高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有储存功能的耐高温陶瓷釉料生产设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种带有储存功能的耐高温陶瓷釉料生产设备的俯视图；

图中，1、矩形底座；2、支撑立柱；3、釉料混合箱体；4、交叉N型架；5、搅拌电机；6、旋转轴；7、固定圆环；8、搅拌叶片；9、蓄水箱；10、微型泵；11、圆形套管；12、圆形套管；13、流量计；14、电控小车；15、电控小车；16、矩形承载板；17、重力传感器；18、电控推杆；19、矩形推板；20、条形挡板；21、L型出料管；22、排放阀；23、不锈钢储存箱；24、排料管；25、手动控制阀；26、紧定螺钉；27、电磁挡门；28、电磁控制阀。

具体实施方式