[实用新型]用于瓦斯抽采的密封及泄露封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于瓦斯抽采的密封及泄露封堵装置。

背景技术

瓦斯抽采是瓦斯矿井进行煤矿开采前必要的工作之一，然而由于抽采瓦斯时其漏气情况的发生从而导致抽采率低的问题，这不仅限制了煤矿的产能还带来了一定的安全问题。瓦斯抽放率低的主要原因之一是瓦斯孔封堵质量低；现有技术都是在回采巷道的侧壁打设瓦斯抽采孔然后放入瓦斯抽采管后将瓦斯抽采管与瓦斯抽采孔之间进行封堵，目前的封堵方法主要包括聚氨酯封孔法和“两堵一注”封孔法，这些方法采用的封堵装置在完成抽采封堵的初期，其封堵效果较好，瓦斯抽采率较高，但是随着煤矿的开采会导致周围煤岩体的垮落，由于上述封堵方法都是采用水泥凝固或聚氨酯凝固与周围煤岩体密封，随着煤岩体的垮落或变形，由于封堵装置的水泥凝固后与煤岩体之间为刚性连接，因此当煤岩体形变后封堵装置与煤岩体之间就会产生裂隙，这些裂隙最终导致空气从裂隙进入瓦斯抽采孔内，进而使瓦斯抽采率持续降低。目前对上述这种封堵装置产生裂隙发生漏气的情况具有行之有效的再次封堵方式。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于瓦斯抽采的密封及泄露封堵装置，无需额外设备即可快速对瓦斯抽采进行多次封堵，从而节约成本并提高封堵速度；另外首次封堵之后的多次封堵采用粘性液体封堵可有效充填裂隙，保证多次封堵的密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于瓦斯抽采的密封及泄露封堵装置，包括瓦斯抽采管、注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ、注浆囊袋Ⅲ、注浆管和注液管，注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ在瓦斯抽采管外壁从外自内顺序固定，注浆管的一端为注浆口并处于注浆囊袋Ⅰ的外侧，注浆管依次穿过注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ后其另一端密封，所述注浆管分别处于注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ内的管路上均设有出浆孔，所述注浆管处于注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ之间的管路上设有浆液压力阀；所述注液管的一端处于注浆囊袋Ⅰ的外侧，注液管的另一端穿过注浆囊袋Ⅰ处于注浆囊袋Ⅰ和注浆囊袋Ⅱ之间。

进一步，所述注浆管和注液管均为聚氯乙烯管。

进一步，所述注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ均为已知塑胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型采用瓦斯抽采管、注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ、注浆囊袋Ⅲ、注浆管和注液管相结合的方式，通过注浆管先将注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ充起后使得注浆囊袋Ⅰ、注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ对瓦斯抽采管与瓦斯抽采钻孔之间的初步密封，然后通过在注浆囊袋Ⅱ和注浆囊袋Ⅲ之间持续注入封孔浆液并凝固后，可起到一次封堵的效果；然后在瓦斯抽采过程中如封堵装置发生漏气情况下，此时回采工作面的空气就会通过裂隙进入瓦斯抽采孔内，导致从瓦斯抽采孔内抽出的瓦斯混有进入的空气，降低抽采出的瓦斯浓度，然后通过注液管在注浆囊袋Ⅰ和注浆囊袋Ⅱ之间注入粘性液体，通过抽采管持续的抽采瓦斯抽采孔内产生负压，进而大气压会推动粘性液体进入产生的裂隙，进行二次封堵，最终隔绝回采工作面的空气进入瓦斯抽采孔内；由于粘性液体可长时间的保持不凝固状态，因此如后续再发生漏气情况，可再次注入粘性液体进行再次封堵。本实用新型无需额外设备即可快速对瓦斯抽采进行多次封堵，从而节约成本并提高封堵速度；另外首次封堵之后的多次封堵采用粘性液体封堵可有效充填裂隙，保证多次封堵的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施过程的示意图。

图中：1、注浆口，2、注液管，3、注浆囊袋Ⅰ，4、瓦斯抽采管，5、注浆管，6、出浆孔，7、注浆囊袋Ⅱ，8、浆液压力阀，9、注浆囊袋Ⅲ，10、瓦斯抽采孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

以图1中的左方为外侧，右方为内侧进行描述：如图1至图2所示，一种用于瓦斯抽采的密封及泄露封堵装置，包括瓦斯抽采管4、注浆囊袋Ⅰ3、注浆囊袋Ⅱ7、注浆囊袋Ⅲ9、注浆管5和注液管2，注浆囊袋Ⅰ3、注浆囊袋Ⅱ7和注浆囊袋Ⅲ9在瓦斯抽采管4外壁从外自内顺序固定，注浆管5的一端为注浆口1并处于注浆囊袋Ⅰ3的外侧，注浆管5依次穿过注浆囊袋Ⅰ3、注浆囊袋Ⅱ7和注浆囊袋Ⅲ9后其另一端密封，所述注浆管5分别处于注浆囊袋Ⅰ3、注浆囊袋Ⅱ7和注浆囊袋Ⅲ9内的管路上均设有出浆孔6，所述注浆管5处于注浆囊袋Ⅱ7和注浆囊袋Ⅲ9之间的管路上设有浆液压力阀8；所述注液管2的一端处于注浆囊袋Ⅰ3的外侧，注液管2的另一端穿过注浆囊袋Ⅰ3处于注浆囊袋Ⅰ3和注浆囊袋Ⅱ7之间。