[实用新型]一种陶瓷产品尺寸检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工机械设备技术领域，具体为一种陶瓷产品尺寸检测装置。

背景技术

陶瓷尺寸测量是陶瓷检验中比较重要的指标，目前的检测方法主要为人工测量，需要测量陶瓷砖样品的长度、宽度和厚度，并且每个指标要分别测量4次，工作量较大，当大批量检验工作出现时往往需要耗费大量的人员和时间。

目前市场上缺少全自动检测陶瓷尺寸的设备，但是现在的陶瓷检测设备没办法进行陶瓷的自动检测，且检测的时候工作人员依然要操作设备，所以，耽误大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品尺寸检测装置，具备自动进行陶瓷尺寸的检测的优点，解决了现有的设备检测陶产品十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷产品尺寸检测装置，包括底座、固定板、防尘罩和转动盘，所述底座内部安装有转动装置，所述转动装置包括8215B减速电机，所述8215B减速电机输出端通过电机转动轴连接转动盘。

所述底座上端外侧安装有防尘罩，所述防尘罩内部一侧安装有固定板，所述固定板上套接有升降组件，所述升降组件内侧安装有检测装置。

所述检测装置包括固定横杆，所述固定横杆远离升降组件的一端安装有检测横梁，且检测横梁关于固定横杆对称分布，所述检测横梁相对面均安装有检测主体。

所述检测主体包括弹簧固定板，且弹簧固定板共设有两个，所述弹簧固定板外侧安装有弹簧，所述弹簧通过弹簧移动板连接，所述弹簧移动板内侧通过检测刻度尺插接在检测横梁内部。

优选的，所述底座下端四个角的位置处均安装有支脚。

优选的，所述转动盘上端开设有滑道，所述滑道内部安装有滑块，所述滑块共设有两个，且滑块关于转动盘对称分布。

优选的，所述固定板上端通过板固定件连接在防尘罩内表面。

优选的，所述固定板内侧安装有齿条板。

优选的，所述防尘罩内部顶端安装有上限位装置，所述上限位装置包括限位组件安装箱，所述限位组件安装箱内部一侧安装有液压缸，所述液压缸一侧安装有液压油泵，所述液压缸内部通过活塞连杆连接限位板。

优选的，所述防尘罩远离固定板的一端安装有取放门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动装置，达到了将待检测的陶瓷产品进行转动的效果，通过8215B减速电机进行驱动，带动上端的转动盘进行转动，方便测量工作的进行。

2、本实用新型通过设置滑块和滑道，达到了使待检测的陶瓷产品能够很好很方便的进行固定的效果，通过将待检测的陶瓷放在转动盘上，再进行移动滑块，使滑块在滑道内部进行移动，顶在待检测的陶瓷产品上，实现陶瓷产品的固定。

3、本实用新型通过设置升降组件，达到了使检测装置进行升降的效果，通过升降组件和齿条板相互配合，使整个检测装置进行升降，达到了自动检测的效果，使检测更加方便。

4、本实用新型通过设置检测横梁和检测装置，达到了将待检测的陶瓷产品进行检测的效果，通过弹簧将弹簧移动板顶在待检测的陶瓷产品上，通过检测刻度尺进行移动，使工作人员能够很方便的读出陶瓷工件的尺寸，方便测量工作者进行记录。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的转动装置主视结构示意图；

图3为本实用新型的上限位装置主视结构示意图；

图4为本实用新型的检测装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型的检测主体俯视结构示意图。

图中：1-支脚；2-底座；3-转动装置；4-升降组件；5-固定板；6-齿条板；7-板固定件；8-防尘罩；9-上限位装置；10-取放门；11-检测装置；12-8215B减速电机；13-滑块；14-滑道；15-电机转动轴；16-转动盘；17-限位板；18-液压缸；19-活塞连杆；20-液压油泵；21-限位组件安装箱；22-固定横杆；23-检测横梁；24-检测主体；25-弹簧固定板；26-弹簧；27-检测刻度尺；28-弹簧移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。