[实用新型]一种排版机自清理归正装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池串排版技术领域，具体涉及一种排版机自清理归正装置。

背景技术

随着传统能源的枯竭和人类对环境问题的重视，为了实现能源和环境的可持续发展，太阳能发电作为清洁能源得到巨大发展。由于太阳能电池板生产设备自动化程度不断提高，传统工艺电池片手工焊接、电池串排版已完全被设备所替代；

目前电池串排版由排版机完成；在排版机排串过程中，有一归正装置，易堆积灰尘、电池片碎片，需手工对归正装置进行清理，且清理需停机，人员爬入清理，即不安全，也影响产线产能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种排版机自清理归正装置，加强员工安全，节约清理时间，实现自动清理。

本实用新型采用以下技术方案：

一种排版机自清理归正装置，包括设置在支架上的归正盘，在归正盘的一侧下部安装有转轴用于驱动所述归正盘沿一侧旋转，在归正盘另一侧的两端分别设置有用于顶升的气缸，所述归正盘上方设置有用于拾取电池串的排版机械臂，在所述归正盘上设置有用于自清理的风刀装置。

进一步的，所述风刀装置设置在所述归正盘一侧的挡板上，用于对所述归正盘上异物进行清理，所述归正盘另一侧挡板上设置有吸尘槽。

进一步的，所述风刀装置上设置有风刀入气孔和风刀出气孔。

进一步的，所述风刀入气孔包括多个，间隔设置在所述挡板上。

进一步的，所述风刀出气孔为宽度为1～2mm的窄条状结构。

进一步的，所述吸尘槽为弧形结构的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型排版机自清理归正装置在归正盘一侧挡板上设置用于自清理的风刀装置，减少清理时间和员工工作，清理时间更短，提升产线产能，避免发生人员安全事故发生。

进一步的，风刀装置设置在归正盘一侧的挡板上，采用吹气方式自动清理归正盘上异物，吸尘槽防止风刀出气孔工作时，灰尘或异物掉落到组件或车间地面上，影响产品质量和污染车间环境。

进一步的，归正盘大约2米长度，多个入气孔可以增加充气速率，出气孔越窄，吹出的气体越均匀。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型自清理归正装置示意图；

图2为本实用新型归正装置示意图，其中(a)为主视图，(b)为侧视图。

其中：1.转轴；2.归正盘；3.排版机械臂；4.气缸；5.吸尘槽；6.风刀入气孔；7.风刀出气孔。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型公开了一种排版机自清理归正装置，包括设置在支架上的归正盘2，在归正盘2的一侧下部安装有转轴1用于驱动所述归正盘2沿一侧旋转，在归正盘2另一侧的两端分别设置有用于顶升的气缸4，所述支架上位于所述转轴1上方设置有用于拾取电池串的排版机械臂3，在所述归正盘2上设置有用于清理的风刀装置。

请参阅图2，所述风刀装置设置在所述归正盘2一侧的挡板上，实现对归正盘2上灰尘、电池片碎片等异物进行清理的目的，所述归正盘2另一侧挡板上设置有吸尘槽5。

所述风刀装置设置有风刀入气孔6和风刀出气孔7。

所述风刀入气孔6包括多个，间隔设置在所述挡板上。

所述风刀出气孔7为宽度为1～2mm的窄条状结构。

所述吸尘槽5为弧形结构的凹槽，用于将归正盘2上风刀吹落的灰尘异物等吸入到吸尘槽5内。

采用风刀装置实现自清理的步骤如下：

S1、排版机械臂将电池串吸起，离开归正盘；

S2、光电感应归正盘上无电池串，气缸带动归正盘45度倾斜，风刀出气孔吹气；

S3、等异物清理完后，归正盘恢复到原位；

S4、自动清理结束；

S5、按以上步骤循环进行；

S6、每天结束清理一次吸尘槽。

本实用新型在归正盘一侧挡板上加风刀设计，采用吹气方式自动清理归正盘上异物，减少清理时间和员工工作，避免安全事故发生。使用气体吹方式来清理异物，成本低廉；在归正盘的另一侧设计吸尘槽，避免自动清理的过程中灰尘和异物飞溅，影响产品质量和车间环境。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。