[实用新型]一种长寿命中间包盖板有效
申请号: | 201721026866.5 | 申请日: | 2017-08-16 |
公开(公告)号: | CN207103818U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 黄飞 | 申请(专利权)人: | 黄飞 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 上海申新律师事务所31272 | 代理人: | 夏海天 |
地址: | 201600 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 寿命 中间 盖板 | ||
技术领域
本实用新型属于盖板技术领域,具体涉及一种长寿命中间包盖板。
背景技术
中间包盖板用于覆盖在中间包上,其主要有两个作用:一是隔绝中间包内钢水与大气接触造成钢液吸气,防止钢锭在浇铸过程中形成白点和氧化物夹杂等;二是在吹精炼包水口时作为作业人员的工作平台,并阻断高温钢水的热辐射对作业人员的热伤害。目前主要已有的盖板设计都是针对连铸生产的,一般采用多种隔热材质复合制造。连铸中间包盖板,由于是多材质复合制造,过程复杂,成本高,模铸由于生产周期不固定,盖板使用频繁,如果采用连铸隔热层的设计,在频繁的冷热交替与吊上吊下的撞击中,极易损坏,为了解决上述所出现的问题,本实用新型提供了一种长寿命中间包盖板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长寿命中间包盖板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种长寿命中间包盖板,包括盖板本体,所述盖板本体的中部设有浇铸孔,且浇铸孔的顶部四周设有第一加强筋,所述浇铸孔一侧的盖板本体上设有塞杆升降孔,且塞杆升降孔延伸到盖板本体的边缘四周外侧,所述塞杆升降孔的顶部上端边缘设有第二加强筋,所述盖板本体的顶部四周设有第三加强筋,所述盖板本体的左右两侧均设有吊耳。
优选的,所述盖板本体为圆盘形铸铁结构。
优选的,所述第一加强筋和第二加强筋的宽度均为40mm,高度均为40mm,倒角均为10mm。
优选的,所述吊耳有四个,四个吊耳均匀对称的设置在盖板本体的左右两侧。
本实用新型的有益效果:该长寿命中间包盖板采用全铸铁的设计,制造简单,使用寿命长,成本较低,且容易打磨清理,适合用于大型钢锭的生产;通过第一加强筋和第二加强筋的设计,能有效的防止盖板在浇铸过程中浇铸孔和塞杆升降孔由于应力集中而导致的开裂,从而降低盖板的使用寿命;四周的第三加强筋,起到密封中间包的作用,减少浇铸过程中因钢水与空气的接触造成的二次氧化污染,提高钢水的纯净度;通过吊耳的配合使用,使得起吊平稳,不易晃动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中:1、盖板本体,2、浇铸孔,3、第一加强筋,4、塞杆升降孔,5、第二加强筋,6、吊耳,7、第三加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种长寿命中间包盖板,包括盖板本体1,盖板本体1为圆盘形铸铁结构,盖板本体1的上设有浇铸孔2,且浇铸孔2的顶部四周设有第一加强筋3,浇铸孔2下方的盖板本体1上设有塞杆升降孔4,且塞杆升降孔4延伸到盖板本体1的边缘四周外侧,塞杆升降孔4的顶部上端边缘设有第二加强筋5,第一加强筋3和第二加强筋5的宽度均为40mm,高度均为40mm,倒角均为10mm,盖板本体1的顶部四周设有第三加强筋7,盖板本体1的左右两侧均设有吊耳6,吊耳6有四个,四个吊耳6均匀对称的设置在盖板本体1的左右两侧。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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