[实用新型]一种烧碱蒸锅

说明书

技术领域

本申请涉及加热设备领域，尤其涉及一种烧碱蒸锅。

背景技术

当前，固碱蒸发(干燥)系统采用传统的负压燃烧系统。应用高速烧嘴燃烧机将常温空气与天然气混合后喷入炉内燃烧；氢气燃烧方式为本焰负压层流燃烧。燃烧产物利用现有烟囱负压抽吸外排。燃烧空间采用二段式燃烧室，即一前室加热干燥，一后室预热。前室的燃烧产物经后室吸收部分余热，再由主烟道的烟囱排出。

目前使用的碱锅为敞口圆底的铸铁锅，铸铁锅的吸热和传热效率较低，而且根据现有的固碱蒸发系统，炉门或者燃烧机的热流场不能均匀的分布于锅体周边，正面直接喷射后，在锅体上形成不对称流场，造成锅体的局部过热，极大地缩短锅体寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种烧碱蒸锅，以解决现有的固碱蒸发系统，炉门或者燃烧机的热流场不能均匀的分布于锅体周边，正面直接喷射后，在锅体上形成不对称流场，造成锅体的局部过热，极大地缩短锅体寿命的问题。

本申请提供一种烧碱蒸锅，包括锅体和呈圆弧状的锅底；

所述锅体的上部设有锅口；

所述锅体及锅底设有防腐蚀层；

所述锅口上设有位于同一平面的内沿和外沿；

所述内沿和外沿连接处的顶端设有环形凸台；

所述锅体的厚度沿所述锅口至锅底的方向逐渐增加；

所述锅体的外壁上设有导热翅片；

所述导热翅片由多条并列排布的齿条状结构构成；

所述锅盖包括锅盖本体、保温层和保护层；

所述保温层位于所述锅盖本体的上部；

所述保护层包覆与所述保温层的外部。

进一步地，所述齿条状结构沿所述锅体的外壁以螺旋状环绕所述锅体，并向所述锅口方向延伸。

进一步地，所述齿条状结构为楔形齿。

进一步地，所述环形凸台的截面呈三角形。

进一步地，所述烧碱蒸锅中含有1％的铝和0.55％的铜。

由以上技术方案可知，本申请提供一种烧碱蒸锅，利用导热翅片，增大锅体外壁的受热面积，通过热量传递使炉膛内的热能更多的被烧碱蒸锅吸收，从而有效的利用炉膛的热能，并且使锅体和锅底的受热均匀，避免锅体的局部过热的情况发生，提高烧碱蒸锅的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种烧碱蒸锅的结构示意图；

图2为锅盖的结构图。

其中，1-锅口，2-锅体，3-锅底，4-导热翅片，5-内沿，6-外沿，7-环形凸台，8-保护层，9-保温层，10-锅盖本体。

具体实施方式

参见图1和图2，本申请提供一种烧碱蒸锅，包括锅体2、锅盖和呈圆弧状的锅底3；

所述锅体2的上部设有锅口1；

所述锅体2及锅底3设有防腐蚀层，可减少对锅体和锅底的腐蚀，增加抗腐蚀性，延长锅的使用寿命；

所述锅口1上设有位于同一平面的内沿5和外沿6；

内沿5有效的防止锅内液体沸腾时，液体外溅；外沿6便于与锅台定位安装；

所述内沿5和外沿6连接处的顶端设有环形凸台7；

环形凸台7便于与锅盖定位配合；

所述锅体2的厚度沿所述锅口1至锅底3的方向逐渐增加，有效的提高锅体在锅底部分的耐热性，提高烧碱蒸锅的使用寿命；

所述锅体2的外壁上设有导热翅片4；

所述导热翅片4由多条并列排布的齿条状结构构成；

所述锅盖包括锅盖本体10、保温层9和保护层8；

所述保温层9位于所述锅盖本体10的上部；

所述保护层8包覆与所述保温层9的外部；保护层可保护工人在操作时，防止由于锅盖本体10的高温而造成烫伤，保温层9可有效防止锅体内部温度的流失，提高加热效率。

由以上技术方案可知，本申请提供一种烧碱蒸锅，利用导热翅片4，增大锅体2外壁的受热面积，通过热量传递，使炉膛内的热能更多的被烧碱蒸锅吸收，从而有效的利用炉膛的热能，并且使锅体2和锅底3受热均匀，避免锅体2的局部过热的情况发生，提高烧碱蒸锅的使用寿命。

进一步地，所述齿条状结构沿所述锅体2的外壁以螺旋状环绕所述锅体2，并向所述锅口1方向延伸，每条导热翅片4均能够同时接受到从锅底3传递的热量，同时，传热时间相对较长，有利于烧碱蒸锅内的物质的均匀蒸发。