[实用新型]一种食品包装膜精准定位打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于打孔机技术领域，具体涉及一种食品包装膜精准定位打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。现有的打孔机在精准定位方便有待提高，而且在打孔时包装膜容易被污染，影响了食品包装的卫生状况，因此我们需要一款新型的食品包装膜精准定位打孔机，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装膜精准定位打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装膜精准定位打孔机，包括打孔机主体，所述打孔机主体的左端设有恒速放卷装置，所述打孔机主体的中部设有机箱，所述机箱顶端的表面设有支撑台，所述支撑台的表面固定有传送辊、包装膜导向装置和工作台，所述传送辊设置在支撑台的左端和右端，所述包装膜导向装置设置在左端传送辊的右侧，所述包装膜导向装置包括连接轮、水平仪、导辊、调节装置、转轴和支撑调节板，所述调节装置设置在支撑调节板的顶端，所述水平仪设置在支撑调节板的表面，所述导辊设置在支撑调节板的内侧，所述转轴设置在导辊的内部，所述连接轮设置在转轴的左端和右端；

所述工作台的表面固定有打孔装置，所述打孔装置包括滑动槽、气缸、导向板、打孔头和固定调节螺栓，所述气缸连接在滑动槽的外侧，所述导向板设置在气缸的两侧表面，所述固定调节螺栓设置在气缸正面的表面，所述打孔头设置在气缸的下方，所述打孔装置的右侧设有消毒杀菌装置，所述消毒杀菌装置包括控制开关、支架和紫外杀菌灯，所述控制开关固定在支架的上表面，所述紫外杀菌灯连接在支架的下方，所述打孔机主体的右端设有恒速收卷装置，所述打孔机主体的底部设有支撑腿，所述机箱的内部设有步进电机。

优选的，所述步进电机通过皮带与连接轮连接。

优选的，所述控制开关通过电线与紫外杀菌灯电性连接。

优选的，所述气缸背部的表面固定有滑动块，且气缸通过滑动块与滑动槽滑动连接。

优选的，所述支撑调节板的内部设有滑槽，且支撑调节板通过滑槽与转轴滑动连接。

优选的，所述导辊的表面设有防滑涂层。

优选的，所述调节装置包括调节柱和调节旋钮，且调节柱的表面设有螺纹，调节柱通过螺纹与调节旋钮转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该食品包装膜精准定位打孔机结构简单，使用方便，打孔定位准确，能够杀菌消毒；包装膜导向装置中水平仪和调节装置的设置能够调节导辊之间的距离从而调节传送时的摩擦力，再通过步进电机的作用进行等间距的传送，提高了精准定位的打孔；水平仪的设置能够使导辊在调节时处于水平的位置，提高了导辊的传送质量；打孔装置中滑动槽的设置能够使打孔头进行移动，能够满足不同的打孔需要；杀菌消毒装置的设置能够对打孔中的包装膜进行消毒杀菌，有利于提高食品包装的健康卫生状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的包装膜导向装置结构示意图；

图3为本实用新型的打孔装置结构示意图；

图4为本实用新型的消毒杀菌装置结构示意图。

图中：1、打孔机主体；2、恒速放卷装置；3、支撑腿；4、传送辊；5、包装膜导向装置；51、连接轮；52、水平仪；53、导辊；54、调节装置；55、转轴；56、支撑调节板；6、工作台；7、打孔装置；71、滑动槽；72、气缸；73、导向板；74、打孔头；75、固定调节螺栓；8、消毒杀菌装置；81、控制开关；82、支架；83、紫外杀菌灯；9、支撑台；10、恒速收卷装置；11、步进电机；12、机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。