[实用新型]烟雾抽吸系统及其雾化组件和混合型电子烟

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸烟用品技术领域，尤其涉及一种烟雾抽吸系统及其雾化组件和混合型电子烟。

背景技术

传统卷烟需要通过明火点燃燃烧产生烟草烟雾，烟草在高温燃烧过程中释放对人体有害的混合物高达数千种，该混合物由挥发物、存在于颗粒中的半挥发物及非挥发物组成，如一氧化碳、酚类、醛类、尼古丁(烟碱)、烟焦油等，而通过低温烘烤或不燃烧烟草的方式，可有效降低有害物质产生。但是目前市场上的电子烟，雾化组件采用电极连接方式，需要设置布线空间，不利于零件结构设计。此外现有技术中的电子烟经过加热或振动烟油而产生的气体烟雾与传统卷烟烟丝散发出的含有烟草气味的烟雾油明显差别，因此在吸食口感上需要进一步改善与提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种吸食口感好的烟雾抽吸系统及其雾化组件和混合型电子烟。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的混合型电子烟雾化组件，包括壳体、位于该壳体内的套管及套设在套管内且在振荡磁场中感应发热的发热管，所述壳体与套管之间限定出用于储存烟油制品的烟油仓，所述发热管内形成有供烟支插装的烟弹室，所述套管内还设有与烟油仓导通且与发热管外壁接触的导油体，所述发热管侧壁上设有进气道，烟油雾化形成的烟雾从进气道进入发热管后从插装在烟弹室内的烟支流出。

进一步的，在套管与发热管之间设有雾化芯套，所述导油体夹设在雾化芯套和发热管之间，所述雾化芯套通过两端的密封圈与套管密封连接。

进一步的，所述雾化芯套底端设有硅胶固定座，所述硅胶固定座上设有与发热管外径相匹配的安装槽，发热管的一端插装在安装槽内，另一端外壁上套装有硅胶固定套，所述硅胶固定套通过雾化芯套及设置于套管内壁上的台阶限位。

一种优选方案，所述导油体为相对设置且贴合在发热管外壁上的至少一块弧形导油棉，所述硅胶固定套内壁上设有轴向延伸的凹槽，所述进气道为位于导油棉的下方的若干发热管进气孔，所述凹槽、发热管与雾化芯套之间的间隙、进气道以及发热管依次连通以形成气流通道。

另一种优选方案，所述导油体为套装固定在发热管外壁上的管状导油棉，所述进气道为设置在发热管侧壁上与管状导油棉位置对应的若干发热管进气槽，在硅胶固定座上设有进气孔，所述进气孔与发热管连通以形成气流通道。

进一步的，所述雾化芯套外侧壁上与导油体位置对应处套接有储油棉，所述套管上开有向所述储油棉注油的注油孔，所述雾化芯套上设有将储油棉内的烟油向导油体导入的进油孔。

进一步的，所述发热管内位于进气道的上方设有烟支限位部，插入所述发热管内的烟支止于所述烟支限位部。

优选的，所述烟支限位部为多孔过滤网。

以上技术方案的雾化组件，所述烟油仓的一端为开口设置，该开口端通过分别与壳体和套管连接的上盖封闭。

一种混合型电子烟，包括顶端开口的外壳和上述雾化组件，在外壳开口端内形成有安装室，所述安装室内设有电磁感应线圈，所述外壳底端设有为电磁感应线圈提供高频振荡电流的电池组件，所述雾化组件插装在安装室内，所述发热管至少部分位于所述电磁感应线圈包围的空间内。

进一步的，在外壳上还设有连通进气孔的外壳进气孔。

进一步的，烟支的过滤嘴为具有蜂窝状小孔的陶瓷体。

一种烟雾抽吸系统，包括上述混合型电子烟和包含烟草制品的烟支，所述烟支的至少一部分插入所述烟弹室中与所述发热管耦合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用电磁感应加热技术，启动的瞬间就能产生烟雾并加热烘烤烟草，发热体为无电极接线设计，省布线空间，也更有利于零件结构设计；发热管外壁装置导油体，烟油通过导油体与发热管直接接触，通电瞬间高温而雾化产生大烟雾，烟草材料与发热管内壁接触，烘烤加热产生烟草释放香味，该香味与烟雾混合以形成一股香味浓郁的烟雾；发热管作为隔离结构，发热管内壁装置烟草，外壁装置导油体，烟草材料与烟油由发热管分隔开，避免烟油渗透至烟草材料中而影响香味释放；烟支由雾化组件的上盖插入到发热管内，烟支在使用完或需要时，烟支可以更换；在发热部分外围有一储油棉储油装置，有效降低产品的表面温度；烟支内装置过滤网，过滤嘴由陶瓷材料制成，并设有蜂窝状小孔，可以有效降低烟雾的温度，同时又保留了烟草香味与电子烟烟雾香味，烟雾到达口腔内更加健康环保；发热管上端装置有蜂窝状隔离过滤网，能有效过滤电子烟雾化不充分颗粒，同时对烟支插入深度进行限位。

附图说明

图1为本实用新型雾化组件实施例1的主剖视图；

图2为本实用新型雾化组件实施例1的侧剖视图；