[实用新型]一种高精密超微线路单面板30umPitch加工设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种高精密超微线路单面板30umPitch加工设备，属于线路单面板技术领域。

背景技术

日前,科技飞速发展,电子产品也不断更新换代,消费者对于产品的使用和标准也越来越高,因此PCB行业也必须跟上时代步伐,开发出更密度更高,传输速度更快的线路，在加工线路板的过程中使用的真空压膜机，成为主要改善对象。

现有技术中，线路单面板30umPitch加工设备存在许多不足，缺少加工前对干膜的清洁功能，容易因干膜表面有灰尘附着，影响压膜质量，导致压膜不牢，由于缺少散热功能，在干膜加工结束后，利用运输过程自然降温的方式，冷却时间久，冷却效果差，所以需要一种高精密超微线路单面板30um Pitch加工设备来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精密超微线路单面板30umPitch加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了冷却功能，实现了清洁功能，实用性强，安全性好，使用方便，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精密超微线路单面板30umPitch加工设备，包括工作台、散热机构以及清洁机构，所述散热机构安装在工作台下端面，所述清洁机构装配在散热机构上端面，所述清洁机构后方设有工作台，所述散热机构包括箱体、电动缸、推杆、置物台、安装网以及散热风扇，所述箱体固定在工作台下端面，所述电动缸固定在箱体内部底端，所述推杆安装在电动缸上端，所述置物台固定在推杆上端，所述箱体内部设有推杆以及置物台，所述安装网固定在箱体内端，所述散热风扇装配在安装网前端，所述箱体前端设有散热风扇，所述安装网后方设有电动缸、推杆以及置物台，所述清洁机构包括清洁箱、伺服电机、丝杆、轴承座以及清洁刷，所述清洁箱固定在箱体上端面，所述伺服电机安装在清洁箱内部左壁上，所述丝杆装配在伺服电机右端，所述轴承座安装在丝杆上，所述清洁刷固定在轴承座后端，所述清洁箱内部设有丝杆以及轴承座，所述清洁刷安装在箱体上端面，所述清洁箱后方设有清洁刷。

进一步地，所述箱体上端面开设有通孔，所述置物台设置在通孔内，所述箱体后端面均匀开设有两组以上散热孔。

进一步地，所述置物台上端面安装有制冷片，且制冷片上端面装配有干膜，且干膜上端面与箱体上端面在同一水平面上。

进一步地，所述伺服电机通过联轴器与丝杆相连接，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接，所述丝杆右端通过轴承与清洁箱相连接。

进一步地，所述箱体上端面安装有滑轨，且滑轨安装在工作台前方，所述清洁刷通过滑轨与箱体相连接。

进一步地，所述清洁箱上端面对称安装有两组紧固螺栓，且两组紧固螺栓均穿过清洁箱与箱体相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精密超微线路单面板30umPitch加工设备，因本实用新型添加了箱体、电动缸、推杆、置物台、安装网以及散热风扇，该设计实现了冷却功能，在压膜过后加快铜箔冷却，提高了铜箔在干膜上的附着性，使用专用冷却途径代替运输过程中的自然冷却，减少了运输过程中的磕碰，提高冷却时的安全性，避免了传统线路单面板30um Pitch加工设备中，采用运输过程中的风冷方式，冷却时间久，容易造成运输时磕碰，影响铜箔与干膜的连接，进而影响线路单面板的质量，增加产品报废率的不足之处。

因本实用新型添加了清洁箱、伺服电机、丝杆、轴承座以及清洁刷，该设计实现了加工前的清洁功能，提高干膜加工前的清洁度，进而提高铜箔的附着率，提高产品质量，提高产品合格率，解决了传统线路单面板中，因缺少清洁功能，在干膜加工前因干膜上的灰尘附着，影响真空压膜过程中的铜箔附着效果，进而影响产品质量的问题。

因添加了通孔以及散热孔，该设计提高了空气流动性，因添加了制冷片以及干膜，该设计提高了制冷效果，因添加了滑轨，该设计提高了清洁刷的运动稳定性，因添加了紧固螺栓，该设计方便清洁箱的拆装，本实用新型实现了冷却功能，实现了清洁功能，实用性强，安全性好，使用方便，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精密超微线路单面板30umPitch加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种高精密超微线路单面板30umPitch加工设备中散热机构的示意图；