[实用新型]一种工业粉末涂料生产用原料均混装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种工业粉末涂料生产用原料均混装置，属于工业设备领域。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂，百分百固体粉末状涂料。

现有技术公开了申请号为：CN201520065814.3的一种粉末涂料生产用原料均混装置，该均混装置包括釜体、支撑釜体的稳定台以及与釜体相连的釜盖，所述釜盖上贯穿安装有搅拌轴，位于釜盖内的搅拌轴上安装有搅拌桨，釜体内底部中心位置设置有转轮，转轮上连接有紧贴釜体侧壁旋转的U型刮浆，转轮与釜体底部外侧的驱动电机相连；所述的搅拌桨包括V型搅拌桨和倒V型搅拌桨，U型刮浆的内侧固定连接有相互平行且不等长的支杆。与现有技术相比，本实用新型的装置的结构较为简单，可在不添加循环泵的条件下，将涂料的各个组分混合物进行充分的混合，可有效降低生产成本，方便实用，利于工业化生产。但是其不足之处在于对粉末涂料均混时，无法对粉末涂料进行计量，易使混料的总量过多或过小，影响混料工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业粉末涂料生产用原料均混装置，以解决上述设备对粉末涂料均混时，无法对粉末涂料进行计量，易使混料的总量过多或过小，影响混料工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业粉末涂料生产用原料均混装置，其结构包括电机、支架、控制箱、计量器、顶盖、储料桶、出料口、搅拌器、底板，所述储料桶为外壁硬实且上窄下宽的倒立锥体，底部表面中央与搅拌器底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，储料桶顶部直径为60cm，所述底板为两侧表面相等且顶部边沿凸起的L型，凸起表面设在储料桶底部表面且相互垂直，底板长度为1m-1.3m，所述储料桶底部表面中央与搅拌器底部表面边沿采用过盈配合方式活动连接，储料桶高度为70cm，所述底板凸起表面设在储料桶底部表面且相互垂直，底板宽度为30cm-35cm，所述电机1呈现两侧表面相等且底部凸起的凸型，底板顶部表面边沿设有电机底部表面且相互垂直，电机直径15cm，所述控制箱为两侧表面相等且一侧为直角的梯形体结构，底部表面与支架顶部表面采用过盈配合方式活动连接，控制箱长度为17cm-19cm，所述支架为外壁硬实且构成直角的L型，底部表面设在底板顶部表面中央且相互垂直，支架高度比储料桶缩小20cm，所述顶盖为两侧表面相等且底部内凹的凹型，底部表面边沿通过铰链连接储料桶顶部表面边沿，顶盖高度为5cm，所述计量器底部表面设在顶盖顶部表面边沿且相互垂直；所述计量器由夹具、计量器主体、电路板、操作面板、执行器、伸缩探测杆组成，所述顶盖顶部表面边沿设有夹具底部表面，夹具高度为6cm，所述计量器主体为外壁硬实且侧方凸起的L型，侧方表面与夹具侧方表面采用过盈配合方式活动连接，计量器主体长度为10cm-13cm，所述电路板为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在计量器主体内侧表面且相互平行，电路板厚度为20mm，所述电路板顶部表面边沿设有执行器底部表面且相互垂直，执行器长度为90mm-120mm，所述伸缩探测杆为两侧表面相等且外壁硬实的圆柱体结构，侧方表面边沿设在夹具底部表面且相互垂直，伸缩探测杆长度为65cm-75cm。

进一步地，所述出料口为外壁硬实内部中空的长方体结构，侧方表面与储料桶侧方表面下方采用焊接配合方式活动连接，出料口长度为7cm-9cm。

进一步地，所述底板凸起表面中央设有搅拌器底部表面，搅拌器高度比储料桶高度缩小8cm-10cm。

进一步地，所述储料桶外壁厚度为80mm-90mm。

进一步地，所述底板底部两侧设有4根脚柱。

进一步地，所述顶盖直径比储料桶顶部直径两侧增加1.3cm。

进一步地，所述电机的型号为F90LA4-1.5。

进一步地，所述电路板设有处理芯片。

本实用新型的有益效果为设有计量器，控制操作面板经电路板对计量器主体设定数值，经处理芯片对设定数值处理后，计量器主体控制执行器带动伸缩探测杆对储料桶内的原料计量，当达到总量时，经电路板传递显示在操作面板显示屏上，避免混料过多或过少，有效提高混料效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业粉末涂料生产用原料均混装置的结构示意图；

图2为本实用新型的计量器示意图。