[实用新型]一种具有开模控制锁紧机构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有开模控制锁紧机构的注塑模具，包括有定模，定模通过导向柱连接有顶盖，导向柱上滑移设置有动模，定模上设置有扣接部，动模上设置有与扣接部配合使用的扣接杆，所述扣接杆的中部转动设置在动模上，扣接杆远离扣接部的一端设置有弹性件，弹性件推动扣接杆转动并与扣接部配合；所述顶盖上设置有推动扣接杆转动的控制件。在动模与定模合模的过程中扣接杆在弹性件的作用下扣合在扣接部上，以保证顶盖在与动模分离时，动模与定模之间仍能保持合模状态，在完成顶盖与动模的分离后，控制件与抵接部抵触后，使扣接杆转动并与扣接部脱离，使动模随导向柱运动，从而实现动模与定模之间的分离，从而保证注塑模具的打开时开模顺序。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型装置，更具体地说，涉及一种具有开模控制锁紧机构的注塑模具。

背景技术

随着社会的发展，注塑件的使用量越来越大，但是市场竞争也日趋激烈，企业的利润在不断下降。如何降低注塑件的生产成本，提高注塑件的生产的机械化程度，提高注塑件的生产效率是目前注塑行业迫切需要解决的问题。

公开号CN202878621U的中国专利文件公开了一种注塑模具开闭控制机构，其与注塑模具面板、前模板和后模板连接，其设有一束块，束块固定设置在面板上，束块设有一延伸部，延伸部滑动连接有支架，支架固定连接在前模板上，前模板上还设有滑块，滑块滑动连接一斜导柱，斜导柱与滑块滑动连接的部分设有与滑块相配合的机构，斜导柱通过设置在前模板上的导向块延伸或收缩，斜导柱的端部固定设置在后模板上。

上述技术方案中，通过在注塑模具上设置开闭控制机构保证了开模的两块板之间的开模顺序，斜导柱与滑块之间的通过挤压时滑块发生滑移，从而控制前模板与后模板之间的开合，但是在实际使用过程中，通过挤压传动的方式容易发生卡死现象，尤其是当生产环境有较多灰尘时，当发生滑块卡死在斜导柱后，前开闭控制机构无法正常使用，影响正常的生产，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有开模控制锁紧机构的注塑模具，通过在动模与定模之间设置锁紧机构，在顶盖上设置控制锁紧机构的控制件，从而实现顶盖与动模完全分离后，动模开始与定模之间的分离，避免动模与定模之间发生卡死现象，保证注塑产品的正常生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有开模控制锁紧机构的注塑模具，包括有定模、动模以及顶盖，所述定模上设置有扣接部，所述动模上设置有与扣接部配合使用的扣接杆，所述扣接杆的一端与扣接部配合，另一端设置有与动模连接的弹性件，所述弹性件推动扣接杆转动并与扣接部配合；所述顶盖上设置有推动扣接杆转动的控制件，所述扣接杆设置有用于与控制件抵触的抵接部，当控制件抵触于抵接部上，所述扣接杆转动并与扣接部脱离。

通过采用上述技术方案，在动模与定模合模的过程中扣接杆在弹性件的作用下扣合在扣接部上，以保证顶盖在与动模分离时，动模与定模之间仍能保持合模状态，在完成顶盖与动模的分离后，控制件与抵接部抵触后，使扣接杆转动并与扣接部脱离，使动模随导向柱运动，从而实现动模与定模之间的分离，通过抵触在扣接杆上的控制件实现对动模、定模开合的控制，避免出现由于卡死而出现锁紧机构失效的现象，保证注塑产品的正常生产。

本实用新型进一步设置为：所述控制件为固设在顶盖上并抵接于扣接杆的控制杆，所述控制杆底端设置有楔形块，所述抵接部设置有用于楔形块过渡的倾斜面。

通过采用上述技术方案，通过设置在顶盖上的控制杆来控制扣接杆的转动，使顶盖与动模完全分离后，动模开始与定模之间分离，设置在抵接部上倾斜面使楔形块更容易进入抵接部内并与抵接部发生挤压，提供一种易于控制扣接杆的方式。

本实用新型进一步设置为：所述控制杆上至少设置有两个用于定位的销钉，所述销钉沿控制杆的长度方向均匀排布。