[实用新型]一种玻璃倒棱双边磨圆边机

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃倒棱双边磨圆边机。

背景技术

在玻璃进行倒棱磨边处理时，会使用到玻璃倒棱双边磨圆边机，然而现有的玻璃倒棱双边磨圆边机对玻璃的固定性较差，影响了磨边的质量，而且固定的方式容易使玻璃破碎，另外，玻璃倒棱双边磨圆边机在进行磨边时，产生大量的玻璃灰尘，没有相应的设备进行处理，对工作环境有一定的影响，而且会使玻璃表面聚集很多灰尘，增加了清洗的量，因此我们需要一款新型的玻璃倒棱双边磨圆边机，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃倒棱双边磨圆边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃倒棱双边磨圆边机，包括双边磨圆边机主体，所述双边磨圆边机主体的左端设有固定机箱，所述固定机箱的正面表面的顶部设有显示屏，所述显示屏的下方设有控制面板，所述显示屏的右侧设有电机，所述控制面板的右侧设有支撑板，所述支撑板的底端表面固定有吸尘装置，所述吸尘装置包括排尘管、涡轮风机、风叶、雾化器和进尘口，所述进尘口设置在吸尘装置的底端，所述雾化器设置在吸尘装置的表面，所述风叶设置在吸尘装置的内部，所述涡轮风机设置在吸尘装置顶端的表面，所述排尘管设置在吸尘装置的左端；

所述固定机箱的右侧设有移动机箱，所述吸尘装置的下方设有双边磨头装置，所述移动机箱的底部设有滑动座，所述双边磨圆边机主体的中部设有吸附固定装置，所述吸附固定装置包括压力传感器、排气口、控制器、吸盘和风机，所述压力传感器设置在吸盘的下方，所述排气口设置在压力传感器的下方，所述控制器设置在排气口的下方，所述风机设置在控制器的右侧，所述双边磨圆边机主体的底部设有底座，所述底座的底端表面固定有移动轮。

优选的，所述控制面板通过电线与电机、吸尘装置和吸附固定装置电性连接。

优选的，所述双边磨圆边机主体的表面设有滑槽，且双边磨圆边机主体通过滑槽和滑动座与移动机箱滑动连接。

优选的，所述移动轮设有4个，且4个移动轮均匀分布在底座底端的表面。

优选的，所述压力传感器通过信号线与控制器信号连接。

优选的，所述排气口的内部设有电磁排气阀，且电磁排气阀通过信号线与控制器信号连接。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃倒棱双边磨圆边机结构简单，使用方便，清洁环保，磨边准确，稳定性强；吸尘装置的设置能够将磨边过程中产生的灰尘除去，能够减少后续玻璃清洗的工作量，而且还更加环保；吸附固定装置的设置能够使玻璃在磨边时稳定性增强，从而使在磨边时的位置更加准确，磨边的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘装置结构示意图；

图3为本实用新型的吸附固定装置结构示意图。

图中：1、双边磨圆边机主体；2、显示屏；3、控制面板；4、固定机箱；5、移动轮；6、电机；7、支撑板；8、吸尘装置；81、排尘管；82、涡轮风机；83、风叶；84、雾化器；85、进尘口；9、吸附固定装置；91、压力传感器；92、排气口；93、控制器；94、吸盘；95、风机；10、移动机箱；11、双边磨头装置；12、滑动座；13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种玻璃倒棱双边磨圆边机，包括双边磨圆边机主体1，所述双边磨圆边机主体1的左端设有固定机箱4，所述固定机箱4的正面表面的顶部设有显示屏2，所述显示屏2的下方设有控制面板3，所述显示屏2的右侧设有电机6，所述控制面板3的右侧设有支撑板7，所述支撑板7的底端表面固定有吸尘装置8，所述吸尘装置8包括排尘管81、涡轮风机82、风叶83、雾化器84和进尘口85，所述进尘口85设置在吸尘装置8的底端，所述雾化器84设置在吸尘装置8的表面，所述风叶83设置在吸尘装置8的内部，所述涡轮风机82设置在吸尘装置8顶端的表面，所述排尘管81设置在吸尘装置8的左端；