[实用新型]一种陶瓷辊道窑余热转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品制造技术领域，特别是涉及一种陶瓷辊道窑余热转换装置。

背景技术

目前，对陶瓷坯体进行烧制是制造陶瓷中的重要工艺步骤，早前对陶瓷烧制常采用龙窑、倒焕窑、隧道窑等窑炉，现在使用的主要是电窑或气窑。一般需要烧制较长的时间，且烧制后的陶瓷具有较高的温度，需要把陶瓷制品冷却到常温，现有的陶瓷制品冷却过程中直接把热量散发到空气中，从而造成余热的白白浪费，从而导致生产成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种陶瓷辊道窑余热转换装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种陶瓷辊道窑余热转换装置，其特征在于：包括换热罐体、缓冲罐、换热管；所述缓冲罐固定在所述换热罐体的一侧，所述缓冲罐的两侧分别设有进口接头和出口接头，所述进口接头和出口接头分别与热媒管路连通，所述热媒管路设置在陶瓷辊道窑的内壁上，热媒管路上连接有循环泵所述缓冲罐内装有热媒，所述缓冲罐上连接有进管和出管，所述进管和出管分别与换热管的两端连通，所述换热管固定在所述换热罐体的内部，所述换热罐体的底部设有进水口和出水口。

优选地，所述换热罐体的顶部连接有盖板。

优选地，所述循环管路垂直设置在所述换热罐体的内部。

优选地，所述缓冲罐的下部设有排液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置充分回收利用辊道窑内的热量，减少了生产成本。通过换热器把烧制窑中的陶瓷制品冷却过程中的热量通过热媒传送到换热罐体内，对换热罐体内部的冷水进行加热，冷却可以做为车间员工生活用水使用，也可以冬天作为车间的取暖热水使用，有效避免能量的浪费，进一步提高对余热的利用，并减少热量的流失。本实用新型结构简单，易于操作，使制造出来的陶瓷细腻精美，健康无污染。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图详细说明本实用新型的具体工作原理。

如图1-2所示，一种陶瓷辊道窑余热转换装置，包括换热罐体1、缓冲罐2、换热管3；所述缓冲罐固定在所述换热罐体的一侧，所述缓冲罐的两侧分别设有进口接头4和出口接头5，所述进口接头和出口接头分别与热媒管路连通，所述热媒管路设置在陶瓷辊道窑的内壁上，热媒管路上连接有循环泵所述缓冲罐内装有热媒，所述缓冲罐上连接有进管6和出管7，所述进管和出管分别与换热管的两端连通，所述换热管固定在所述换热罐体的内部，所述换热罐体的底部设有进水口8和出水口9。本实用新型中缓冲罐以及循环管路内都装有热媒，热媒换热效率快，热媒管路盘绕在陶瓷辊道窑的内壁上，陶瓷管道窑在加热过程中同时对热媒管路进行加热，加热后的热媒通过循环泵打入到循环管路内，对换热罐体内部的冷水进行加热，加热后的热水可以作为员工生活用水使用。

为了能够对换热罐体内部进行清理，所述换热罐体的顶部连接有盖板10。所述循环管路垂直设置在所述换热罐体的内部，增加受热面积，提高换热效率。所述缓冲罐的下部设有排液阀11。对内部的热媒进行排放或者补充。