[实用新型]电磁感应加热锅具和煮食设备

说明书

本实用新型涉及电磁感应加热锅具领域，公开了电磁感应加热锅具及制备方法和煮食设备。该锅具包括：锅体(1)，锅体(1)呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体(1)为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；磁性层(2)，磁性层(2)形成在锅体(1)的至少部分外表面上；金属防锈层(3)，金属防锈层(3)形成在磁性层(2)和/或锅体(1)的外表面上；树脂防锈层(4)，树脂防锈层(4)形成在金属防锈层(3)的外表面上；以及可选的耐磨层(5)，耐磨层(5)形成在树脂防锈层(4)的外表面上。该锅具具有多层结构复合的涂层，提供导磁功能的导磁层和防护导磁层耐腐蚀、耐磨的多层保护层，保证锅具拥有良好的电磁加热效果和极好的耐腐蚀、耐磨性能。

技术领域

本实用新型涉及电磁感应加热锅具领域，具体地涉及电磁感应加热锅具和煮食设备。

背景技术

铝合金、304不锈钢等材质在家用电器产品中应用非常广泛，但这些非磁性或弱导磁性材质的锅具的电磁感应加热(IH)功能不理想。

可以通过在上述材质的锅体的外表面复合导磁性材料，如采用爆炸焊的方法将铝合金和430不锈钢制备为Al/430不锈钢的复合锅具，或采用高压力在加热的铝合金底部镶嵌430不锈钢薄板，或者其他的方法在上述材质的锅体的外表面形成导磁性材料的层，为得到的锅具提供电磁感应加热功能。

但是这样复合而成的锅具存在耐腐蚀性差的缺陷，需要提供好的防腐措施保护复合的导磁性材料层。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决如何使非磁性或弱磁性的锅体具有电磁加热效果和耐腐蚀、耐磨性能的问题，提供电磁感应加热锅具和煮食设备。

本实用新型的研究过程中发现，通过采用热喷涂技术在非磁性或弱磁性材质的锅体，如铝合金、304不锈钢、铝合金/不锈钢复合板、陶瓷材质的至少部分外表面上复合导磁性材料形成磁性层，虽然可以实现提供的锅具具有良好的电磁感应加热效果，但是复合形成的磁性层的耐腐蚀性能差，不适合应用使用。因此需要采取措施克服此种锅具的耐腐蚀性，尤其是磁性层的耐腐蚀性。

在研究过程中还发现，提供了磁性层的保护后，但是保护层的耐磨性较差，因而整个锅具存在着因摩擦而使保护层破损最终导致磁性层被腐蚀的风险。因此还需要克服耐磨的问题，以使整个锅具拥有良好的电磁加热效果和极好的耐腐蚀、耐磨性能。由此，本实用新型提供了在非磁性或弱磁性锅体的外表面设置多层复合的涂层体系，可以获得的最终锅具拥有良好的电磁加热效果和极好的耐腐蚀、耐磨性能，从而完成本实用新型。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电磁感应加热锅具，其中，该锅具包括：锅体1，锅体1呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体1为非磁性材质锅体或弱磁性材质锅体；磁性层2，磁性层2形成在锅体1的至少部分外表面上；金属防锈层3，金属防锈层3形成在磁性层2和/或锅体1的外表面上；树脂防锈层4，树脂防锈层4形成在金属防锈层3的外表面上；以及，可选的耐磨层5，耐磨层5形成在树脂防锈层4的外表面上。

优选地，锅体1为铝合金锅体、陶瓷锅体或304不锈钢锅体.

优选地，锅体1的厚度为1～2.5mm。

优选地，磁性层2为铁合金磁性层，优选所述铁合金中铁含量为95重量％以上。

优选地，磁性层2的厚度为0.2～0.5mm。

优选地，金属防锈层3为铝层、氧化铝层、铝-锌合金层，或者304不锈钢层，更优选为铝层或氧化铝层。

优选地，金属防锈层3的厚度为10～40μm。

优选地，树脂防锈层4含有金属粉末6。

优选地，树脂防锈层4的厚度为10～15μm。

优选地，树脂防锈层4含有20～80重量％的所述金属粉末。