[实用新型]一种高分选精度多转子选粉机

说明书

一种高分选精度多转子选粉机，包括选粉筒体，选粉筒体的下端设有进料管和粗粉收集管，选粉筒体的上端设有细粉出料筒，细粉出料筒的下端位于选粉筒体内，且选粉筒体的外壁设有多个电机，每个电机的输出轴上均穿过选粉筒体的壁面且传动连接有与细粉出料筒连通的转子，相邻的转子之间设有分隔板，分隔板相对设置的两侧分别固定在选粉筒体的内壁和细粉出料筒的外壁上。在相邻转子间增加分隔板，分隔板可安装在两转子的中间位置或不影响分级气流的中间区域，将相邻转子隔开，这样转子在各自相对独立的空间内工作，工作时不会相互影响，避免因相邻转子相互影响造成的跑粗现象，可有效提高选粉机的选粉精度，改善选粉机的选粉性能。

技术领域

本实用新型涉及粉体处理技术领域，具体涉及一种高分选精度多转子选粉机。

背景技术

多转子选粉机采用多个小直径笼式选粉机的布置方式，转子采用卧式结构，均采用变频器控制。每个转子装有测速装置，通过反馈信号准确控制转子转速，保证分级粒度的稳定。工作时，由电机带动转子旋转，由于外部风机的抽吸作用，粉料在随气流通过转子的叶片间隙的过程中，大于分级粒度的颗粒被甩到内层筒壁，下落到粗粉收集装置中，而小于分级粒度的颗粒随气流进入收尘器，通过收尘器收集为成品。

现有的多转子选粉机，虽然采用调速装置来提高分级粒度的稳定性，但是在实际工作中，多个转子处在同一个工作空间，转子之间气流产生相互干扰，造成分级精度下降，影响了选粉机的分级性能；同时，相邻转子相互影响，造成出料细粉中夹杂着大颗粒物料，即“跑粗现象”的发生，降低了分级精度，影响了选粉机的分选性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高分选精度多转子选粉机，避免跑粗现象的发生。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种高分选精度多转子选粉机，包括选粉筒体，选粉筒体的下端设有进料管和粗粉收集管，选粉筒体的上端设有细粉出料筒，细粉出料筒的下端位于选粉筒体内，且选粉筒体的外壁设有多个电机，每个电机的输出轴上均穿过选粉筒体的壁面且传动连接有与细粉出料筒连通的转子，相邻的转子之间设有分隔板，分隔板相对设置的两侧分别固定在选粉筒体的内壁和细粉出料筒的外壁上。

优选的，多个电机均布在选粉筒体的外壁上。

进一步地，相邻两个转子的中心线的交叉点位于细粉出料筒的中心线上，分隔板位于其相邻两侧的转子的角平分线上或不影响分级气流的区域。

优选的，相邻两个转子的中心线之间的夹角为90°，相邻两个分隔板之间的夹角为90°。

本实用新型中，选粉筒体的上端设有密封套设在细粉出料筒上的端盖，分隔板的上端固定在端盖的下端面上。

本实用新型中，选粉筒体、粗粉收集管和细粉出料筒三者的中心轴线重合设置。

根据选粉机的处理能力，设置的转子数量至少为一个。

本实用新型还包括控制器，控制器同时控制多个电机同步工作，电控实现多个转子转速相同，误差在±5%以内。本实用新型中，转子和电机采用直连方式，转子采用卧式结构，电机采用变频电机，多台变频器可同步调节转子转速，多个转子转速的一致保证多个转子分级的一致性。改变转速可以改变分级粒径，满足不同成品粒度的需求。

有益效果：在相邻转子间增加分隔板，分隔板可安装在两转子的中间位置或不影响分级气流的中间区域，将相邻转子隔开，这样转子在各自相对独立的空间内工作，工作时不会相互影响，避免因相邻转子相互影响造成的跑粗现象。本实用新型可以消除多转子选粉机相邻转子之间的相互影响，可有效提高选粉机的选粉精度，改善选粉机的选粉性能，降低了大颗粒物料进入成品的可能性。能够用于超细粉的分离，产品粒度可达1~45μm，可用在矿粉、金属粉末、化工材料、精细陶瓷、食品、环保新材料等行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；