[实用新型]一种三基色贴片LED支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED支架领域，具体涉及一种三基色贴片LED支架。

背景技术

现有技术中，大部分的三基色贴片LED支架都采用左、中、右三部分的结构设计，这种结构设计的固晶位置面积偏小，固晶胶与注塑PPA接触处容易出现产生散胶问题。同时因为焊盘位置面积偏小，导致金属与PPA的接触附着力不足以抵抗折弯功能脚时的应力拉扯，进而引起金属焊盘变形，产品在焊线的时候出现影像暗影和打线断线等不良现象。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种三基色贴片LED支架，改变了原有的结构，增加固晶和焊盘的面积，从而解决散胶和应力不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种三基色贴片LED支架，它包括底座、顶座和四个焊盘，其特征在于，所述焊盘设置在底座的四个角处，呈左右结构分布，所述顶座盖住四个焊盘，所述四个焊盘包括固晶部、连接部和引脚部，所述固晶部与引脚部与连接部固定后呈“匚”字型；

进一步地，所述四个焊盘上均设有穿孔，所述穿孔分布在靠近底座四个角的位置；

进一步地，还包括三个贴片LED灯，所述三个贴片LED灯放置在底座上，三个贴片LED灯的一个引脚均连接到其中一个焊盘的固晶部，另一个引脚则分别连接到剩下三个焊盘的固晶部上；

进一步地，所述顶座中部还包括LED显示区；

进一步地，所述焊盘的固晶部、连接部和引脚部为冲压成型的一体式结构；

进一步地，所述底座和顶座为塑料PPA注塑成型的部件；

与现有技术相比，本实用新型的一种三基色贴片LED支架，简化支架内部结构，增加了固晶部的面积，加大与PPA注塑时的附着力；同时也增大了焊盘的面积，解决了应力不足的问题，进而提高了产品的合格率和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种三基色贴片LED支架的俯视图；

图2为本实用新型的一种三基色贴片LED支架的仰视图；

图3为本实用新型的一种三基色贴片LED支架的侧视图；

图4为本实用新型的一种三基色贴片LED支架的焊线图；

图1到图3中包括：1底座，2顶座，3焊盘，4穿孔，5贴片LED灯，31固晶部，32连接部，33引脚部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到图3，一种三基色贴片LED支架，它包括底座1、顶座2和四个焊盘3，其特征在于，所述焊盘3设置在底座1的四个角处，呈左右结构分布，所述顶座2盖住四个焊盘3，所述四个焊盘3通过冲压工艺冲压成型，包括固晶部31、连接部32和引脚部33，所述固晶部31与引脚部33与连接部32固定后呈“匚”字型；

所述四个焊盘3上均设有穿孔4，所述穿孔4分布在靠近底座1四个角的位置；穿孔4在PPA注塑时，加强了焊盘3与塑料PPA的附着力；

所述焊盘的固晶部31、连接部32和引脚部33为冲压成型的一体式结构；

所述底座1和顶座2为塑料PPA注塑成型的部件；

如图4所示，还包括有三个贴片LED灯5，所述三个贴片LED灯5放置在底座1上，三个贴片LED灯5的一个引脚共阴极或共阳极地配置在其中一个焊盘的固晶部31上，另一个引脚则分别连接到剩下三个焊盘3的固晶部31上，所述共阴极或共阳极的固晶部31配置于底座1上，同时顶座2中部还包括LED显示区。

综上所述，本实用新型的一种三基色贴片LED支架简化支架内部结构，增加了固晶部的面积，加大与PPA注塑时的附着力；同时也增大了焊盘的面积，解决了应力不足的问题，进而提高了产品的合格率和生产效率。

以上所述实例仅表达了本实用新型专利的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型专利的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。