[实用新型]一种膜丝固定组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及文具，更具体地说，涉及一种膜丝固定组件。

背景技术

近年来，膜技术在污水处理领域中的应用特别是与生物反应器相组合的膜生物反应器(Membrane Bioreactor，简称MBR)工艺作为一种新型高效污水处理工艺在受到了日益广泛的关注。MBR是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。MBR工艺具有操作简单、水力停留时间(HRT)与污泥龄(SRT)分离、污泥浓度高、抗冲击负荷能力强、出水水质好等优点。在膜生物反应器中，生物反应器主要完成污水中污染物的降解；膜分离单元主要完成固液分离、并对一些大分子化合物起到截留作用，所使用的膜一般为超滤或微滤膜。

在实际应用中，由于在运行过程中MBR的膜组件易受到污染，造成膜通量下降，影响膜组件的稳定运行，使膜污染成为限制MBR应用的关键问题。膜污染是指悬浮颗粒、胶体粒子或溶解性大分子有机物在膜表面和膜孔内吸附沉积，造成膜孔径减小或堵塞，使膜通量下降的现象。

然而，现有的MBR中，膜丝一般采用一捆式结构形成膜丝束，并通过胶水粘接到膜构上。这样的结构，一方面脏东西或悬浮物容易夹在膜丝之间无法冲洗，造成膜通量降低，另一方面导致运行过程中因长时间左右前后摆动而引起膜丝从膜构中脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够有效防止膜丝脱落，提高膜丝膜通量，方便膜丝冲洗的膜丝固定组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膜丝固定组件，其包括平行相对的第一筛网板和第二筛网板，所述第一筛网板和第二筛网板均设有多个用于穿接膜丝的筛孔，所述筛孔为均匀间隔布置；在所述第一筛网板与第二筛网板之间的夹层内注胶形成注胶层，所述注胶层能将穿接在所述第一筛网板和第二筛网板上的膜丝固定。

作为本实用新型优选的方案，所述第一筛网板和第二筛网板均由多块大小相同的方形的筛网板单元依次拼接成型，每一所述筛网板单元上设有多个用于穿接膜丝的筛孔，所述筛孔呈阵列均匀布置。

作为本实用新型优选的方案，所述筛网板单元的对角线无孔区域的宽度为至少两倍的相邻筛孔间的宽度。

作为本实用新型优选的方案，所述筛网板单元的边缘到最近筛孔的距离为相邻筛孔间的宽度的一半。

实施本实用新型的一种膜丝固定组件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型采用筛网板对每根膜丝进行间隔定位，并通过在第一筛网板与第二筛网板之间的夹层内注胶形成注胶层，使胶水流入膜丝与膜丝之间的间隙中，充分地粘固每根膜丝，有效地解决目前一捆式结构的膜丝束在机器运行过程中因长时间左右前后摆动而引起膜丝脱落的现象，同时这样的设计可使每根膜丝都能得到充分利用，提高膜丝膜通量，方便膜丝冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种膜丝固定组件的筛网板的主视图；

图2是本实用新型提供的一种膜丝固定组件的筛网板单元的主视图；

图3是本实用新型提供的一种膜丝固定组件穿接膜丝时的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的优选实施例，一种膜丝固定组件，其包括平行相对的第一筛网板1和第二筛网板2，所述第一筛网板1和第二筛网板2均设有多个用于穿接膜丝5的筛孔3，所述筛孔3为均匀间隔布置；在所述第一筛网板1与第二筛网板2之间的夹层内注胶形成注胶层4，所述注胶层4能将穿接在所述第一筛网板1和第二筛网板2上的膜丝5固定。

由此，本实用新型采用筛网板对每根膜丝5进行间隔定位，并通过在第一筛网板1与第二筛网板2之间的夹层内注胶形成注胶层4，使胶水流入膜丝5与膜丝5之间的间隙中，充分地粘固每根膜丝5，有效地解决目前一捆式结构的膜丝束在机器运行过程中因长时间左右前后摆动而引起膜丝5脱落的现象，同时这样的设计可使每根膜丝5都能得到充分利用，提高膜丝5膜通量，方便膜丝5冲洗。