[实用新型]一种数控刀具夹头的装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控刀具夹头的装夹装置。

背景技术

数控刀具夹头需要经常拆卸、安装，便于更换刀具，拆卸后的数控刀具夹头需要有专有的装夹装置放置，因为数控刀具夹头属于精密装置，如果损坏或碰撞变形等，将影响刀具的装夹以及工件的加工精度。但是现有技术中缺少数控刀具夹头的专有装夹装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控刀具夹头的装夹装置，解决现有技术中缺少数控刀具夹头的专有装夹装置，导致拆卸后的数控刀具夹头易损坏或碰撞变形的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型专利技术方案如下：

一种数控刀具夹头的装夹装置，包括支架和固定设置在支架上的数控刀具夹头竖放装夹机构、数控刀具夹头平放装夹机构；

所述数控刀具夹头竖放装夹机构包括与支架固定连接的水平固定板，水平固定板上开设有通孔，水平固定板的顶面固定设置有定位环，水平固定板的底面固定设置有装夹套，装夹套的内腔呈锥形，定位环、通孔和装夹套同轴设置，定位环、通孔和装夹套的内壁光滑连接，且定位环、通孔和装夹套所构成的腔体整体呈锥形。控刀具夹头拆卸后插入定位环、通孔和装夹套所构成的腔体中，数控刀具夹头的下端也呈圆锥形，所以控刀具夹头能够很好的与竖放装夹机构配合装夹，数控刀具夹头上的环状凸起抵在定位环的顶面上，装夹效果好，数控刀具夹头不会晃动，稳定性好，不易碰撞损坏。

所述数控刀具夹头平放装夹机构包括与支架固定连接的竖直板，竖直板的顶板向下凹陷形成卡槽，卡槽包括依次连接的第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，第一定位槽、第二定位槽的底面均为圆弧面，其中第二定位槽的底面所对应的半径大于第一定位槽底面所对应的半径，第三定位槽的底面为圆锥面，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽同轴设置。控刀具夹头拆卸后也可以放置在平放装夹机构上，数控刀具夹头下端的圆锥体卡设在第三定位槽中，数控刀具夹头上的环状凸起对应卡设在第二定位槽中，数控刀具夹头上端的部位卡设在第一定位槽中，且数控刀具夹头的三部分的外周面分别与第一定位槽、第二定位槽的底面相切合，保证控刀具夹头稳定的装夹在平放装夹机构上。

进一步改进，所述支架包括底板和竖直设置的立板，立板设置在底板上，立板与竖直板、水平固定板均固连。

进一步改进，所述数控刀具夹头竖放装夹机构还包括第一限位块，第一限位块固定设置在定位环的顶面。数控刀具夹头的外周面上设置有限位槽，控刀具夹头拆卸后插入定位环、通孔和装夹套所构成的腔体中时，第一限位块卡入限位槽中，防止数控刀具夹头因转动而与装夹机构脱落，提高装夹稳定性。

进一步改进，所述第一限位块为两个，且两个第一限位块位于定位环所对应圆的直径的两端。数控刀具夹头的外周面上对应设置有两个限位槽，控刀具夹头拆卸后插入定位环、通孔和装夹套所构成的腔体中时，两个第一限位块卡入限位槽中，进一步提高装夹稳定性。

进一步改进，所述数控刀具夹头平放装夹机构还包括第二限位块，第二限位块位于卡槽的底部。控刀具夹头拆卸后也可以放置在平放装夹机构上，使第二限位块卡入卡入限位槽中，防止数控刀具夹头因转动而与装夹机构脱落，提高装夹稳定性。

本实用新型采用上述技术方案具有如下明显的技术效果：

1、控刀具夹头拆卸后插入定位环、通孔和装夹套所构成的腔体中，数控刀具夹头的下端也呈圆锥形，所以控刀具夹头能够很好的与竖放装夹机构配合装夹，数控刀具夹头上的环状凸起抵在定位环的顶面上，装夹效果好，数控刀具夹头不会晃动，稳定性好，不易碰撞损坏。控刀具夹头拆卸后也可以放置在平放装夹机构上，数控刀具夹头下端的圆锥体卡设在第三定位槽中，数控刀具夹头上的环状凸起对应卡设在第二定位槽中，数控刀具夹头上端的部位卡设在第一定位槽中，且数控刀具夹头的三部分的外周面分别与第一定位槽、第二定位槽的底面相切合，保证控刀具夹头稳定的装夹在平放装夹机构上。

2、通过第一限位、第二限位块，数控刀具夹头放置在装夹装置上时，限位块卡入数控刀具夹头上的限位槽中，防止数控刀具夹头因转动而与装夹机构脱落，提高装夹稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述数控刀具夹头的装夹装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。