[实用新型]一种新型铝型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种新型铝型材挤压模具，其结构包括固定螺栓安装孔、定位销、位移传感器、分流孔、加工台、模具盘、模芯、分流桥，固定螺栓安装孔贯穿连接于加工台表面上，位移传感器通过螺栓安装于模具盘左端面，位移传感器由转换元件、电源导线、固定螺栓、连接片、敏感元件组成，转换元件位于敏感元件左端，电源导线通过电连接于转换元件左侧，连接片嵌套于转换元件外侧，连接片通过固定螺栓安装于模具盘左侧，本实用新型实现了新型铝型材挤压模具通过安装有位移传感器，新型铝型材挤压模具在使用时可以计算加工的铝型材长度，无需人为计算，操作简单，提高装置实用性。

技术领域

本实用新型是一种新型铝型材挤压模具，属于模具领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开了申请号为：201620487339.3的一种新型铝型材挤压模具，包括上模、下模、分流孔、挤压模块、支架、顶杆、制模区和分流桥，所述上模底部设有下模以及设置在下模顶部的制模区，所述制模区具体为四组且制模区面积均相等，所述制模区上设置有分流孔且分流孔具体为二组，所述下模底部中间位置设置有进料口且进料口与分流孔相通，所述上模顶部中间位置设置有顶杆且顶杆底部置于上模内部，所述顶杆底部固定连接有支架，该新型铝型材挤压模具，整体结构简单，设计新颖，出料稳定，采用八组分流孔加工，有利于提高型材的产量，大大提高了工作效率，具有很好的推广前景，但现有技术结构简单，传统的新型铝型材挤压模具在使用时无法进行计算加工的铝型材的长度，需要人工进行计算，耗时耗力，装置使用时差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型铝型材挤压模具，以解决现有技术结构简单，传统的新型铝型材挤压模具在使用时无法进行计算加工的铝型材的长度，需要人工进行计算，耗时耗力，装置使用时差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型铝型材挤压模具，其结构包括固定螺栓安装孔、定位销、位移传感器、分流孔、加工台、模具盘、模芯、分流桥，所述固定螺栓安装孔贯穿连接于加工台表面上，所述定位销焊接于模具盘表面，所述分流桥焊接于模具盘内侧，所述分流孔由模具盘与分流桥所围成，所述模芯位于分流桥表面上，所述加工台位于模具盘表面上，所述位移传感器通过螺栓安装于模具盘左端面，所述位移传感器由转换元件、电源导线、固定螺栓、连接片、敏感元件组成，所述转换元件位于敏感元件左端，所述电源导线通过电连接于转换元件左侧，所述连接片嵌套于转换元件外侧，所述连接片通过固定螺栓安装于模具盘左侧。

进一步地，所述定位销设有第一定位销、第二定位销，所述第一定位销焊接于模具盘表面左上角，所述第二定位销焊接于模具盘表面右下角。

进一步地，所述模具盘包括模具盘主体、固定槽，所述固定槽嵌套于模具盘主体内侧。

进一步地，所述模芯设有第一模芯、第二模芯、第三模芯，所述第一模芯、第二模芯、第三模芯依次并列安装于分流桥表面上。

进一步地，所述固定螺栓安装孔设有2个且位于同一水平面相互平行。

进一步地，所述分流桥设有4个。