[实用新型]榨油机的接料斗及上料装置有效

专利信息
申请号: 201721030421.4 申请日: 2017-08-16
公开(公告)号: CN207128309U 公开(公告)日: 2018-03-23
发明(设计)人: 杨红生;杨宝周;胡海燕;王小强;王平;蒋运良 申请(专利权)人: 长葛市富兴汽配有限公司
主分类号: B30B9/12 分类号: B30B9/12;B30B15/30;B30B15/32;C11B1/06
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 魏彦
地址: 461500 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 榨油机 料斗 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及榨油设备技术领域,尤其是涉及一种榨油机的接料斗及上料装置。

背景技术

食用油种类繁多,且营养价值很高,是人们日常生活中的必需品。常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、花生油、橄榄油、山茶油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、核桃油等等。传统的食用油的制作方法多采用人工压榨法,生产效率低下,为提高食用油的生产效率,榨油机应运而生,榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。

榨油机工作时,将油料由榨油机的料斗送入榨油机的榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大,油料随着油脂的挤出而不断挤紧,直接接触的油料粒子间相互产生压力而造成油料的塑性变形,尤其在油膜破裂处粘合为一体,这样在被挤出榨膛后,油料不再是松散体,而形成一种可塑体,称为油饼,当油料中的油被榨干后,油饼由榨油机的出饼圈挤出并落入盛饼容器中以完成榨油作业。

目前,榨油机已经有了较为广泛的应用,但是现有技术中的榨油机大都需要人工进行接料,从榨膛出来的油饼需要操作人员进行接料,破碎后,再进入投料,以将油料中的油榨干,人工接料效率较低、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨油机的接料斗及上料装置,以解决现有技术中存在的榨油机在利用人工接料时效率较低、劳动强度大的技术问题。

本实用新型提供的榨油机的接料斗包括接料仓以及设于所述接料仓底部的输送机构,所述接料仓与榨油机出饼圈连通,所述输送机构与榨油机料斗连通;

所述接料仓具有第一工位和第二工位;

所述接料仓处于所述第一工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼落入所述接料仓内,并经所述输送机构输送至所述榨油机料斗;

所述接料仓处于所述第二工位时,由所述榨油机出饼圈挤出的油饼沿所述接料仓落入榨油机盛饼容器中。

进一步的,所述接料仓包括仓板以及与所述仓板活动连接的隔板;

所述隔板转动至所述输送机构被盖合时,所述接料仓处于所述第二工位;

所述隔板转动至所述输送机构被打开时,所述接料仓处于所述第一工位。

进一步的,所述仓板包括第一侧板、与所述第一侧板靠近所述输送机构的两端相连的两个第二侧板以及分别与所述第一侧板和所述第二侧板的底部相连的第三侧板;

所述隔板的底部与所述第三侧板远离所述第一侧板的一侧转动连接,所述隔板的上部与所述第二侧板搭接。

进一步的,所述仓板包括顺次连接的多个第一连接板以及分别与多个所述第一连接板的底部相连的第二连接板;

所述隔板与所述第一连接板的顶部转动连接。

进一步的,所述输送机构包括与所述接料仓的底部相连的第一输送轴以及设于所述第一输送轴上的第一螺旋输送叶片。

本实用新型提供的榨油机的上料装置,包括如上述技术方案中任一项所述的榨油机的接料斗。

进一步的,还包括与所述接料斗相连的油料提升机构以及与所述油料提升机构远离所述接料斗的一端相连的下料口;

所述油料提升机构用于将所述接料斗输送的油料提升至所述下料口,所述油料经所述下料口进入所述榨油机料斗。

进一步的,所述油料提升机构包括设于所述油料提升机构顶部和底部的多个链轮、套设于所述链轮上的提升链条以及与所述提升链条相连的多个提升斗。

进一步的,所述油料提升机构包括第二输送轴以及设于所述第二输送轴上的第二螺旋输送叶片。

进一步的,所述油料提升机构包括设于所述油料提升机构顶部和底部的多个皮带轮以及套设于所述皮带轮上的输送带。

本实用新型提供的榨油机的接料斗包括接料仓以及输送机构。接料仓用于存放油料,输送机构设于接料仓的底部,用于将接料仓存放的油料输送至榨油机中进行榨油。接料仓与榨油机出饼圈连通,输送机构与榨油机料斗连通,油料进入榨油机的榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大,使得油脂不断挤出而形成油饼,为提高油料的利用率,在油饼经榨油机出饼圈挤出后需要进行再利用,通过将接料仓与榨油机出饼圈连通,使得由榨油机出饼圈挤出的油饼能够落入接料仓内,通过接料仓内的输送机构能够将油饼传送至榨油机料斗,油饼经榨油机料斗进入榨油机的榨膛进行再次榨油以将油料中的油榨干,从而使得榨油机能够循环作业,使油料得到了充分的利用,相比于现有技术中,从榨油机出饼圈挤出的油饼需要操作人员进行接料,破碎后,再向榨油机料斗投料,极大地提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。

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