[实用新型]一种用于压铸机的烟气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化装置，特别涉及一种用于压铸机的烟气净化系统。

背景技术

目前，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状，经预加热后注入模具压铸成型，预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中使用的脱模剂会产生大量烟气，这些烟气中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，都可能对环境产生污染。此时需要通过烟气净化系统对产生的烟气进行过滤。

目前，授权公告号为CN204365688U，授权公告日为2015年6月3日的中国专利公开了一种压铸车间废气集中处理的废气收集装置，它包括罩体，所述的罩体上安装有滑轮，滑轮活动安装于压铸机框架上方的轨道上；所述的罩体一侧侧壁设有机械手入口及出气口。

这种废气收集装置的罩体为了不影响模具吊装，使得罩体滑移设置在轨道上，从而在模具吊装时能将罩体移动，但是在手动对整个罩体进行移动的过程中较为费力，在电动或者气动装置对整个罩体移动时也需要消耗较多的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于压铸机的烟气净化系统，具有方便移动罩体的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于压铸机的烟气净化系统，包括位于压铸机一侧的架体、设置在所述架体上且位于压铸机上方的集烟罩、设置在所述架体上且与所述集烟罩相通的烟气净化器，所述集烟罩包括固定连接在所述架体上的左罩体、滑移设置在所述架体上且用于实现与所述左罩体合拢或者分离的右罩体，当所述右罩体与所述左罩体合拢时，所述右罩体位于压铸机的模具上方，且所述集烟罩的出烟通道与所述烟气净化器的烟气入口相通。

通过采用上述方案，右罩体滑移设置在架体上，从而对铸造机的模具进行吊装时，使得右罩体朝向远离左罩体的一侧移动，从而在左罩体与右罩体之间形成了供模具吊装的空间，不会影响对模具的吊装，且没有对整个集烟罩进行移动，使得在推动右罩体移动时相对较为省力以及方便。

本实用新型的进一步设置为：所述出烟通道设置在所述右罩体靠近所述架体的一侧上，所述烟气净化器设置有多个，多个所述烟气净化器的所述烟气入口均与所述出烟通道相通。

通过采用上述方案，因模具主要在右罩体的下方，使得出烟通道开设在右罩体上，从而方便对压铸机上的烟气进行收集，同时通过设置多个烟气净化器，能提高对烟气的净化效率。

本实用新型的进一步设置为：所述左罩体远离所述架体的一侧为左前板，所述右罩体远离所述架体的一侧为右前板，所述左前板、所述右前板两者均倾斜设置，且所述左前板的上端、所述右前板的上端均朝向靠近所述架体的一侧倾斜。

通过采用上述方案，通过使得左前板与右前板倾斜设置，从而在集烟罩内的烟气能朝向靠近出烟通道的一侧聚拢，当烟气净化器对烟气进行抽取净化时，方便烟气进入都烟气净化器内。

本实用新型的进一步设置为：所述左罩体靠近所述右罩体的端面上形成有供所述右罩体靠近所述左罩体的端面抵触后限位的限位片。

通过采用上述方案，因右罩体在移动中以实现和左罩体合拢的过程中，右罩体会撞击道左罩体上，通过在左罩体上蛇形限位片，从而具有防撞限位的作用，减小左罩体发生形变的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气净化器包括有箱体、位于箱体下端的烟气入口、位于所述烟气入口方的烟气净化装置、位于所述烟气净化装置上方的排烟装置，所述烟气净化装置从下往上依次包括有金属过滤器、静电集尘器以及活性炭过滤器。

通过采用上述方案，金属过滤器能对烟气中较大的颗粒物进行过滤，当烟气经过静电集尘器时，能通过静电除尘的方式对烟气中的颗粒物进行吸附，活性炭过滤器广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体，从而进一步对烟气进行净化。

本实用新型的进一步设置为：所述烟气净化器还包括有喷淋装置，所述喷淋装置包括水平滑移设置在所述架体上且位于所述静电集尘器与所述活性炭过滤器之间的喷淋架、设置在所述喷淋架上的喷淋管路、设置在所述喷淋管路上的喷淋头、用于驱动所述喷淋架移动的驱动机构。

通过采用上述方案，因静电集尘器在使用中会吸附较多的颗粒物，通过设置可移动的喷淋架，从而能均匀的对静电集尘器进行喷淋冲洗，从而使得吸附的颗粒物被冲刷掉。