[实用新型]一种印染气体处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理设备，特别涉及一种印染气体处理设备。

背景技术

目前印染过程中会产生废气，废气需要经过处理后才能进行排放，现有的印染气体处理设备除油能力低，且除油过程大多数放置在换热过程后面，在进行冷却时废气中的油分会对冷却装置造成腐蚀，降低了冷却装置的寿命，同时浪费热量，且现有的印染气体处理设备无法实时监控设备运行状况。因此我们对此做出改进，提出一种印染气体处理设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种印染气体处理设备，可以有效解决现有的印染气体处理设备除油能力低以及废气中的油分会腐蚀换热装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种印染气体处理设备，包括电气控制柜、排气筒、静电烟雾净化器、油烟净化设备主塔和换热器，所述电气控制柜的内部设有PLC、触摸屏和静电变压器，所述电气控制柜的一侧设有变压器，所述电气控制柜的另一侧固定安装有排气筒，所述排气筒一侧的底端通过离心风机与静电烟雾净化器的出口固定连接，所述静电烟雾净化器进口通过送气管与油烟净化设备主塔出口固定连接，所述油烟净化设备主塔的进口与换热器的出口固定连接，所述油烟净化设备主塔的内部固定设有除雾器，所述油烟净化设备主塔的一侧穿插安装有第一输水管，所述第一输水管的一端设置在油烟净化设备主塔内壁的顶端，所述第一输水管一端的两侧分别与第一气动阀进口固定连接，所述第一气动阀出口固定设有第一喷头，所述油烟净化设备主塔内壁的底端与第三输水管的一端穿插连接，所述第三输水管的一侧设有第四气动阀，所述第三输水管的中部设有法兰，所述第三输水管的另一侧设有第五气动阀，所述第三输水管的另一端均匀设有若干个第二喷水管，所述第二喷水管的两侧均匀设有若干个第三喷头，所述第三喷头均固定设置在换热器的内部，所述换热器内部的一侧固定设有过滤网，所述第一输水管的中部与第二输水管的一端通过第二气动阀固定连接，所述第二输水管的另一端穿插换热器且设置在换热器的内部，所述第二输水管的另一端与第一喷水管的中部固定连接，所述第一喷水管的一侧均匀设有若干个第二喷头，所述换热器的底端均匀设有若干个排水口，每个所述排水口均与排水管的一侧固定连接，所述换热器的外部设有换热管，所述换热器进口与喷淋箱出口固定连接，所述喷淋箱的底端通过油水管与油水分离箱的顶端固定连接，所述油水分离箱出口通过水泵与第四输水管的一端固定连接，所述第四输水管的中部与第一输水管的另一端固定连接，所述第四输水管的一侧分别固定安装有第三气动阀和压力表，所述第四输水管的另一端通过两个手动阀分别与两个喷淋管的一端固定连接，所述喷淋管的另一端穿插喷淋箱且设置在喷淋箱的内部，所述喷淋管的另一端固定设有第四喷头，所述换热器的进口与进气管的一端固定连接，所述离心风机、除雾器、水泵、第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀和第五气动阀均与PLC电性连接，所述静电烟雾净化器与静电变压器电性连接，所述静电变压器与PLC电性连接，所述PLC分别与触摸屏和变压器电性连接。

进一步的，所述排气筒的四角均设有螺栓孔。

进一步的，所述进气管的另一端分别设有进气气动阀和防火阀，所述进气气动阀和防火阀均与PLC电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种印染气体处理设备，通过喷淋箱设置在换热器的前面，先对气体中的油分进行去除，然后再进行冷却作业，延长了换热器的使用寿命，通过设有的油水分离箱，对喷淋箱中携带油分的水体进行分离，分离后的水体进行循环利用，节约了水资源，通过换热器内部设有的过滤网过滤废气中的油烟颗粒，再通过第二喷头对过滤网进行定时清洗，防止过滤网堵塞，通过向换热器外部设有的换热管注入常温水体，通过热交换对换热器内部的气体进行降温，同时换热后的水体温度升高，加以利用，节约了能源，通过设有的第一喷头和除雾器对油烟净化设备主塔内部的废气进行除雾，避免雾化气体影响静电除尘器，通过电气控制柜设有的PLC和触摸屏，实现实时监控设备运行状况。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的一种俯视结构示意图。

图3为本实用新型第一喷头的一种结构示意图。

图4为本实用新型第三输水管的一种结构示意图。

图5为本实用新型油水分离箱的一种结构示意图