[实用新型]一种折弯机及折弯机刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的一种折弯机及在该折弯机上使用的折弯机刀具。

背景技术

随着我国“一带一路”方针的提出，带动新一轮中国制造走出国门。我公司响应国家和政府的号召，开发了环卫系列、工程系列及电动乘用车等车型。这些车型上的主体结构大多由钣金件构成。钣金件加工过程中，经常需要使用折弯机对钣金件进行折弯。折弯机以折弯机刀具对工件施压，工件受压后变形，工件受压部位形成圆弧过渡。不同工件进行折弯的圆弧尺寸要求不同，随着工件种类的逐渐增多，折弯刀具也日益增多。现有的折弯机刀具大都是一体式结构，一种刀具只能进行一种圆弧尺寸的加工；若加工不同种类工件，则需要购买较多的折弯刀具，弯刀具的价格不菲，成本较高；另外，折弯刀重量较重，更换较慢，容易影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机，用以解决现有折弯机存在的为加工不同工件需要购买较多折弯机刀具，而造成折弯机成本增加的问题；本实用新型的目的还在于提供一种在该折弯机上使用的折弯机刀具。

为实现上述目的，本实用新型的折弯机的技术方案是：折弯机包括刀具和供刀具安装的刀座，所述刀具包括刀身和刀头，刀身上设有用于与所述刀座连接的刀座连接结构和用于供所述刀头可拆连接的刀头连接结构。

所述刀座的底部设有供所述刀身安装的安装台，刀座的侧壁上设有与安装台相向设置的压板，压板的底部朝向安装台的内侧翻折；所述刀身为长条形结构，长条形结构的顶部设有用于与压板上的翻折部分向下挡止配合的挡止结构。

所述安装台的两台阶面的连接处设有朝向台阶面内侧延伸的卡槽；所述刀身的顶部的横切面为T形结构，T形结构的顶部具有两水平凸起，两水平凸起分别用于与所述卡槽和所述压板上的翻折部分向下挡止配合。

所述刀身的侧壁上设有沿刀身宽度方向贯穿刀身的避让槽，避让槽的底壁上设有供连接螺钉穿过的螺钉穿孔，所述刀头的顶部设有与刀身上的螺钉穿孔相对应的供连接螺钉拧入的螺纹孔；所述避让槽和螺钉穿孔形成所述刀头连接结构。

所述刀头的顶部设有与刀身的底部相适配的定位槽。

本实用新型的折弯机刀具的技术方案是：折弯机刀具包括刀身和刀头，刀身上设有用于与折弯机的刀座连接的刀座连接结构，还设有供所述刀头可拆连接的刀头连接结构。

所述刀身为长条形结构，长条形结构的顶部设有用于所述刀座向下挡止配合的挡止结构。

所述刀身的顶部的截面为T形结构，T形结构的顶部具有两水平凸起，两水平凸起形成所述挡止结构。

所述刀身的侧壁上设有沿刀身宽度方向贯穿刀身的避让槽，避让槽的底壁上设有供连接螺钉穿过的螺钉穿孔，所述刀头的顶部设有与刀身上的螺钉穿孔相对应的供连接螺钉拧入的螺纹孔；所述避让槽和螺钉穿孔形成所述刀头连接结构。

所述刀头的顶部设有与刀身的底部相适配的定位槽。

本实用新型的有益效果是：使用时，将刀头安装在刀身上，将刀身安装到刀座上；加工过程中，根据工件加工要求，更换对应刀头；同一刀身可供不同种类的刀头安装；相比于现有技术，降低了折弯机刀具的成本；另外，刀头的重量较轻，更换较快，提高加工效率。

进一步的，刀座的底部设有安装台，刀座的侧壁上设有与安装台相对设置的压板；在安装刀身时，将压板打开；刀身安装完成后，将压板盖上；刀身顶部的挡止结构与压板上的翻折部分向下挡止。保证刀身的快速安装；刀身安装完成后，其位置较为固定。

进一步的，刀身的顶部的截面为T形结构，T形结构的两水平凸起部分分别用于与安装台中的卡槽和压板上的翻折部分向下挡止配合；保证刀身与刀座之间的连接强度。

进一步的，所述刀头的顶部设有与刀身底部相适配的定位槽；在将刀头安装到刀身上时，刀头上的定位槽与刀身定位，刀身上刀头连接结构与刀头上的对应连接结构能够较快地对准。

附图说明

图1为本实用新型的折弯机的实施例1在工作状态时的刀座部分的结构示意图；

图2为图1中的折弯刀的主视图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型的折弯机的实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型的折弯机的实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的折弯机的实施例1，如图1至图3所示，包括供折弯机刀具安装的上刀座6和供工件5放置的下刀座4；折弯刀安装在上刀座6的底部，折弯刀包括刀身1和通过连接螺钉2固定在刀身1上的刀头3。