[实用新型]一种胶布微创打孔切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶布加工技术领域，具体为一种胶布微创打孔切片装置。

背景技术

胶布由织物单面、双面或织物间涂覆有橡胶、具有弹性和挠性的薄型橡胶产品称为胶布，可分为硫化胶布、未硫化胶布和半硫化胶布，构成胶布的基材有天然(棉)、合成纤维(尼龙、涤纶等)织物，橡胶涂覆可采用涂胶、浸胶、擦胶、贴胶等方法，胶布制品是指除轮胎、胶带、胶管等橡胶制品以外，以胶布为主要材料经裁剪、成型、硫化而制成的薄型、可挠性橡胶制品，按用途可分为劳保制品、工具设备用品、救生设施用品、交通工具设施制品、旅游娱乐制品及医用制品等；按产品结构大体可分为非中空制品和中空制品两大类，胶布制品广泛用于工业、农业、水产、医疗、交通、日常生活等各个部门。目前市场上的胶布打孔切片装置操作较复杂，且在打孔过程中胶布易卡在针头上，造成机械的损坏，降低了加工效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶布微创打孔切片装置，解决了操作较复杂，易发生故障的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶布微创打孔切片装置，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部与液压缸顶部固定连接，液压缸与外设的控制面板电性连接，所述液压缸的底部与控制板的顶部固定连接，所述控制板的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接，电动伸缩杆与外设的控制面板电性连接，所述电动伸缩杆的底部与安装板的顶部固定连接，所述安装板的顶部固定安装有切割电机，切割电机与外设的控制面板电性连接，所述切割电机的输出轴固定安装有刀片，所述安装板的底部远离电动伸缩杆的一侧固定安装有压块，所述控制板的底部且靠近刀片的一侧固定安装有打孔针头。

所述底座的顶部固定安装有打孔座，所述打孔座的顶部开设有与打孔针头相适配的针孔，所述底座的顶部且位于打孔座的左侧设置有传送装置，所述传送装置包括固定柱和转筒，所述转筒的数量为两个，转筒的两侧均设置有固定柱，转筒通过轴杆与固定柱活动连接，所述两个转筒之间通过传送带传动连接，所述固定柱固定安装于底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有传送电机，传送电机与外设的控制面板电性连接，所述传送电机的输出轴固定安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与其中一个的轴杆传动连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有与刀片相适配的通槽，刀片可通过通槽延伸至安装板的底部。

优选的，所述压块固定安装于安装板的底部且位于刀片和打孔针头之间，刀片的底部比压块的底部更低。

优选的，所述打孔针头的数量为五个，且数量为五个的打孔针头长短不一，成梯状距分布在控制板的底部。

优选的，所述打孔座位于打孔针头的正下方，且打孔座的顶部与打孔针头的梯状分布倾斜度一致。

优选的，所述底座的侧壁安置有收集箱，收集箱位于打孔座向下倾斜的一侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种胶布微创打孔切片装置。具备的有益效果如下：通过设置传送装置，实现了胶布的批量加工，提高了胶布的打孔切片速率，通过设置液压缸，使胶布的打孔切片更加迅速，通过设置电动伸缩杆，方便了胶布的切片完成，使胶布的切片工作更加的灵活，通过设置夹块，防止了加工完成的胶布卡在打孔针头上，通过设置收集箱，使胶布完成后自动收集，节省了胶布加工过程中的收集时间，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送装置俯视图。

图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4液压缸、5控制板、6电动伸缩杆、7安装板、8切割电机、9刀片、10打孔针头、11针孔、12打孔座、13传送电机、14皮带轮、15皮带、16传送装置、17传送带、18固定柱、19轴杆、20转筒、21收集箱、22压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。