[实用新型]一种制鞋用烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是一种制鞋用烘干装置。

背景技术

在制鞋工序中，鞋底与鞋面胶合，需在鞋底与鞋面的贴合处涂上粘胶，然后经烘鞋机的热烘设备烘干处理。现有技术中的烘干设备一般为长方体形的箱式结构，在实际操作中，操作人员或将待烘干的鞋子手工送入烘干设备中，或采用直线输送装置将鞋子自动送入烘干设备。现有的烘干机只考虑到了鞋子的上表面的烘干，而缺乏对鞋子下部的烘干的考虑，故对鞋子的整体烘干效果不佳，并且不能对内部温湿度实时监控，且机器抖动比较厉害，没有设减震装置，且机器不方便移动。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种制鞋用烘干装置，以克服现有技术中存在的烘干装置烘干效果不佳，且机器抖动严重、不具备减震、不方便移动的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种制鞋用烘干装置，包括机架和装设在于机架上的烘干箱，所述机架底部设有四个万向轮和减震装置，所述减震装置包括延伸板、螺纹杆、减震壳体、减震框、第一弹簧、第二弹簧、移动杆、顶板、限位板，所述延伸板与所述机架固定连接，所述螺纹杆与所述延伸板通过螺纹连接，所述螺纹杆下端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有移动杆。所述移动杆贯穿所述减震壳体和减震框，所述减震框固定设于所述减震壳体内，所述移动杆的下端设有所述限位板，所述第一弹簧套设于所述减震壳体的顶部与所述减震框之间的移动杆外部，所述第二弹簧的两端分别连接于所述减震框的内侧的底部和所述限位板的底部；所述烘干箱设有进口和出口，所述烘干箱内侧的底部穿设有传送带装置，所述传送带装置包括第一传送轮、带有通孔的传送带、第二传送轮，所述第一传送轮与所述第二传送轮通过传送带传动连接，所述第一传送轮通过皮带传动连接有电机；所述传送带的中间设置具有烘干功能的下加热管，所述传送带的上方设置具有烘干功能的上加热管。

优选的，所述烘干箱的顶部设有抽风机、加湿器、温度传感器、湿度传感器、紫外线杀菌灯和控制器，所述抽风机、加湿器、温度传感器、湿度传感器、紫外线杀菌灯分别与控制器连接，所述烘干箱的顶部设有进风栅，所述烘干箱 的侧壁上设有透风栅。

优选的，所述烘干箱的进口和出口分别设置有隔热帘，且所述隔热帘的底端位于所述传送带的上表面。

上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，该制鞋用烘干装置，通过设置上加热管和下加热管，从而提高烘干效果，加快烘干效率。其二，本实用新型通过设置温度传感器、湿度传感器、抽风机和加湿器，从而达到了对烘干箱内部的温湿度进行实时监控的目的，并可有效的实现对烘干箱内部温湿度的控制。其三，通过紫外线消毒灯实现了烘干的同时进行杀菌处理的目的。其四，该制鞋用烘干装置，通过机架底部万向轮和减震装置的设置，达到了方便移动烘干装置的目的，并且通过设置可以升降的减震装置，既可以升起减震装置方便万向轮移动，又可以下降减震装置，从而使减震装置与地面接触，从而起到减震作用，保证烘干过程机器的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的烘干装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型的烘干装置的侧视结构示意图。

图3为减震装置的结构示意图。

图中：1.机架、2.烘干箱、3.万向轮、4.减震装置、5.延伸板、6.螺纹杆、7.减震壳体、8.减震框、9.第一弹簧、10.第二弹簧、11.移动杆、12.顶板、13.限位板、14.传送带装置、15.第一传送轮、16.通孔、17.传送带、18.第二传送轮、19.电机、20.下加热管、21.上加热管、22.抽风机、23.加湿器、24.温度传感器、25.湿度传感器、26.紫外线杀菌灯、27.进风栅、28.透风栅、29.隔热帘。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。