[实用新型]一种二进制编码带校验规则的硬介质条码

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产线输送载体识别技术领域，具体涉及一种二进制编码带校验规则的硬介质条码。

背景技术

二进制编码识别是用于生产线输送载体的一种识别方式。目前使用的无线射频识别在实际使用中仍存在一些不足：

1、受温度的限制，当高温读写时读写可靠性差，识别率低，同时无法检验数据的正确性。

2、需到位停止精确，到位后采用夹具定位，无法在快速移动的输送载体上实现，极大地影响了生产线的节拍，对安装要求高，调试时间长。

3、耐高温识别载码体造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种二进制编码带校验规则的硬介质条码。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种二进制编码带校验规则的硬介质条码，包括硬介质条码板，所述硬介质条码板上有输送载体的十进制编号和二进制编码识别区，所述二进制编码识别区中按输送载体的十进制编号转换形成的二进制编码的位数对应有多个数据位，包括对应二进制编码中数字1的数据位孔与对应数字0的非孔数据位；所述数据位的两端分别设有前读写判断位孔、后读写判断位孔，所述前读写判断位孔与后读写判断位孔之间设有检验位；所述检验位为用于偶校验或奇校验的检验位孔。

所述硬介质条码板上设有输送载体的十进制编号识别部，位于所述输送载体的二进制编码识别区的上方。

所述硬介质条码板上有条码板安装孔，位于所述输送载体的二进制编码识别区的下方。

所述数据位孔、前读写判断位孔、后读写判断位孔以及检验位孔采用矩形孔，所述前读写判断位孔、后读写判断位孔大小一致，所述检验位孔与数据位孔的大小一致，且所述前读写判断位孔、后读写判断位孔的宽度小于所述检验位孔及数据位孔的宽度。

所述硬介质条码板采用钢板制作形成。

本实用新型硬介质条码解决了制造和安装的限制，提高了输送载体编号的识别率、可靠性，同时又能让生产线输送载体不停下来读取，保证生产线节拍，扩大应用范围，节省调试时间，且解决了读取条码的准确率低的问题，实现了条码既可以在移动中读写，又可以停止读写，增加了校验机制，既提高了生产线节拍又保证了高可靠性，解决了以往准确率低、无法检验数据准确性、影响节拍的问题。

附图说明

图1是偶校验的二进制编码带校验规则的硬介质条码的结构示意图；

图2是奇校验的二进制编码带校验规则的硬介质条码的结构示意图；

图3是偶校验的二进制编码带校验规则的硬介质条码的光束扫描一种示意图；

图4是偶校验的二进制编码带校验规则的硬介质条码的光束扫描另一示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-2所示，一种二进制编码带校验规则的硬介质条码，包括硬介质条码板，所述硬介质条码板上有输送载体的十进制编号和二进制编码识别区，所述二进制编码识别区中按输送载体的十进制编号转换形成的二进制编码的位数对应有多个数据位，包括对应二进制编码中数字1的数据位孔，如图1所示有第一数据位孔5、第二数据位孔7、第三数据位孔8，分别对应二进制编码的1，与对应数字0的非孔数据位，如图1所示，包括第一非孔数据位3、第二非孔数据位4、第三非孔数据位6，第四非孔数据位9、第五非孔数据位10以及第六非孔数据位11；所述数据位的两端分别设有前读写判断位孔1、后读写判断位孔12，所述前读写判断位孔与后读写判断位孔之间设有一个检验位；所述检验位为用于偶校验或奇校验的检验位孔2，如图1所示，在采用偶校验时，为保证硬介质条码板上开孔的个数为偶数，在检验位处开孔形成检验位孔2，从而在硬介质条码板上共有偶数个孔，在对同样如图1的二进制编码识别时，若是采用奇校验，为保证硬介质条码板上开孔的个数为奇数，在对应的检验位21处不开孔，如图2所示；当然了，如果图2所示的硬介质条码板上的判断位孔及数据位孔的打孔个数为偶数个，在奇校验时，为保证硬介质条码板上开孔的个数为奇数，则也在检验位处打孔形成检验位孔；

具体的，在检验位处开孔或不开孔根据采用偶校验或奇校验以及硬介质条码上的判断位孔及数据位孔的打孔个数来确定。其中，所述前判断位孔、后判断位孔、数据位孔与校验位孔的高度一致，并布置在硬介质条码板上相同高度位置，所述硬介质条码板的本体为一矩形板体。