[实用新型]一种内伞裙陶瓷真空管壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷真空管壳，更具体地说，尤其涉及一种内伞裙陶瓷真空管壳。

背景技术

陶瓷真空管壳是电力行业输、配、变电系统真空断路器装配的核心部件，是确保电力负载能力和平稳运行的关键部件，目前产品主要分直型和波纹，波纹作用主要用于电力运行时增加散热和电弧释放面积和距离，以增强电流的稳定性和高压承载能力，提高直流击穿强度，更好适应超高压环境下使用。目前国内产品含进口产品，仅直型和外波纹，还没有内波纹产品，一般波纹峰谷尺寸只有2-5㎜，因为尺寸太大容易崩裂，还会影响上釉和装配，本发明是在外波纹不变的基础上，增加内伞裙，大大增加散热和电弧释放面积和距离，又不影响外观和装配，以此提高真空管壳直流击穿强度，提高真空管壳在高压环境使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的内伞裙陶瓷真空管壳。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种内伞裙陶瓷真空管壳，包括陶瓷管，所述陶瓷管外侧壁上设置有第一外波纹，所述陶瓷管内侧壁沿轴向间隔均布有若干相互平行的内伞裙，所述内伞裙一端与陶瓷管内壁连接，另一端朝陶瓷管中心延伸并与陶瓷管内壁之间形成夹角α，夹角α为130°-140°。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述陶瓷管下端设置有连接环，所述连接环下端设有气密性封接环，所述连接环下端面与气密性封接环下端面之间的间距为2.5-3.5mm；各内伞裙倾斜的一端朝向气密性封接环一侧。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，各内伞裙的高度H为10-50mm，各内伞裙的厚度d为3-6mm；相邻两内伞裙之间的间隙D为8-10mm；各内伞裙内径为93-97mm。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述第一外波纹外表面覆盖有第一釉层，所述第一釉层上端与陶瓷管上端间距为1.5-2mm。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述气密性封接环的内径小于内伞裙的内径；所述气密性封接环的内径为69-73mm，外径为93-97mm。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述气密性封接环、连接环和陶瓷管为一体成型的 整体结构。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述连接环外壁上设置有第二外波纹，所述第二外波纹外侧设有第二釉层；所述第二外波纹由间隔均布在连接环外壁上的若干个同心环组成，相邻两个同心环之间的距离为2.5-3.5mm，各同心环厚度均为2.5-3.5mm。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述陶瓷管上端近端部设置有第一气密性封接面，所述气密性封接环下端近端部设置有第二气密性封接面。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述第一外波纹由沿轴向间隔均布在陶瓷管外侧壁上的若干个凸环组成，相邻两个凸环之间的距离为2.5-3.5mm，各凸环厚度均为2.5-3.5mm。

上述的一种内伞裙陶瓷真空管壳中，所述陶瓷管的内径为155-161mm，外径为179-185mm。

本实用新型采用上述结构后，通过在陶瓷管内壁设置内伞裙，内伞裙能够加大陶瓷真空管管壳与空气的接触面积，在电力运行时，提高了热量散发的效率以及增加了电弧释放面积和距离，同时又不影响外观和装配；内伞裙与陶瓷管内壁形成130°-140°的夹角，这样可以为内装配腾出更多空间；整体的结构可以增强电流的稳定性和高压承载能力，以此提高真空管壳直流击穿强度，提高真空管壳在高压环境使用要求，使得产品能够达到直流击穿强度不小于50KV/mm、体积密度不小于3.72g/cm³的有益效果，而国家标准GB/T5593-1996中要求的直流击穿强度为不小于18KV/mm，体积密度为不小于3.60g/cm³，在现在传统产品中，直流击穿强度在45KV/mm以下，体积密度最高达到3.7g/cm³。并且，传统金属化封接强度110Mpa,本产品达到142Mpa。

内伞裙的增加，大大提升产品击穿强度，达到超高压使用要求。目前超高压陶瓷产品基本依靠进口，本发明为电力行业输配变电系统提供安全、可靠、稳定的用于装配真空断路器的陶瓷产品，产品能确保超高压供电安全稳定。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是图1中B处的局部放大结构示意图。