[实用新型]一种新型镁电解多级槽的烤槽系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及镁电解工艺技术领域，具体涉及一种新型镁电解多级槽的烤槽系统。

背景技术

镁是21世纪“绿色环保材料”，以其优异的性能广泛应用于航空、航天、交通运输、电子通信领域和金属还原剂，引起各国的高度重视，镁合金材料的开发与应用也成为新材料的重点发展领域，金属镁的生产引起广泛的关注。

镁电解用的多级槽的电解室和集镁室内壁设置有内衬(耐火砖、耐火涂料等)，在镁电解首次生产运行前，需要对电解室和集镁室进行烘烤，除去电解室和集镁室内衬中的游离水和部分结晶水，提高电解室和集镁室内衬的强度。一般常用的烘烤办法就是在电解室和集镁室内设置加热器进行烘烤，然后再用燃气烘烤，烘烤效率较低、能耗高、成本高。因此急需开发一种新型镁电解多级槽的烤槽系统，提高烘烤效率，降低烘烤成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型镁电解多级槽的烤槽系统，用以解决现有镁电解多级槽烤槽效率低、成本高、能耗高等问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型镁电解多级槽的烤槽系统，由电加热烤槽器A、电加热烤槽器B、热循环风机A、热循环风机B、循环热风入口管道、循环热风出口管道组成，所述电加热烤槽器A由两组电加热器组成，其中一组电加热器安装在电解室下方的槽底，另一组安装在集镁室槽底，所述电加热烤槽器B安装在集镁室的槽底，与所述电加热烤槽器A依次并排设置，所述热循环风机A、热循环风机B的出口分别与所述的两根循环热风入口管道中的一根的一端相连，所述两根循环热风入口管道的另一端分别从所述集镁室顶盖上的两个操作孔垂直伸入到集镁室内，所述电解室顶盖的观察孔(含氯气罩口)分为两组，所述两根循环热风出口管道的每根管道一端与所述电解室顶盖的观察孔中的一组相连，另一端分别与所述热循环风机A、热循环风机B入口相连；

进一步地，所述电加热烤槽器A的功率为70～120KW；

进一步地，所述电加热烤槽器B的功率为40～80KW；

进一步地，所述热循环风机A、热循环风机B的加热功率为20～50KW，所述热循环风机A、热循环风机B的风量为400～1000m³/h；

进一步地，所述循环热风入口管道伸入到所述集镁室内，末端设置有弯头，所述弯头底部距离所述集镁室槽底200mm；

进一步地，所述集镁室内的电加热烤槽器A靠近槽内衬侧墙两端设置有安全稳定装置；

进一步地，所述热循环风机A、热循环风机B的出口至所述集镁室的循环热风入口管道槽外管段的外表面设置有保温层；

进一步地，所述电解室观察孔出口至所述热循环风机A、热循环风机B进口的循环热风出口管道外表面设置有保温层。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用循环热风烘烤镁电解多级槽，提高了热能的利用率，减少了能量损耗，缩短了实际的烘烤时间，电解室和集镁室的内衬烘烤更加均匀，不会造成局部受热不均，可有效去除电解室和集镁室内衬的游离水和部分结晶水，每烤一台镁电解多级槽可节约成本20～30万元。

2、本实用新型的循环热风系统安装、拆卸方便，循环热风管道外表面设置有保温层，既避免热量散失，又可以保护作业人员不被烫伤。

附图说明

图1一种新型镁电解多级槽的烤槽系统的结构示意图。

其中，1.电加热烤槽器A、2.电加热烤槽器B、3.热循环风机A、4.热循环风机B、5.循环热风入口管道、6.循环热风出口管道、7.电解室、8.集镁室、9.安全稳定装置。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1