[实用新型]一种干式过滤介质再生处理装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种干式过滤介质再生处理装置，属于机械设备领域。

背景技术

干式过滤是适用于干式喷房内的一种新型环保产品，它使喷油/喷漆不再有水，不再污染，干式过滤都是基于惯性分离的原理。强迫负载气流多次改变方向，这样那些比空气重的粒子就会粘附在壁面上，而空气则没有特别的阻碍继续运动。当空气自由通过孔洞时，粒子吸附在褶皱处，直至过滤饱和。

现有技术中的干式过滤技术结构单一，在实际使用的时候，过滤效果并不好，同时吸附在过滤介质上的灰尘不易处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种干式过滤介质再生处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种干式过滤介质再生处理装置，包括过滤器主体、气包以及风机主体，所述过滤器主体的左端设置有含尘废气入口，所述过滤器主体的右端设置有净气出口，所述过滤器主体的底部设置有灰尘出口，所述过滤器主体的内部设置有干式颗粒物过滤介质，所述过滤器主体的上表面设置有气包，所述气包通过连接管与喷吹管连接，所述连接管上设置有电磁脉冲阀，所述风机主体安装在风机支架上，所述风机主体的左端与反吹管连接，所述反吹管贯穿过滤器主体的表面直至过滤器主体的内部。

进一步地，所述干式颗粒物过滤介质设有多个，多个干式颗粒物过滤介质结构相同，多个干式颗粒物过滤介质等距的分布在过滤器主体的内部。

进一步地，所述连接管的顶端与气包连接，所述连接管的底端贯穿过滤器主体的上表面至过滤器主体的内部，继而与喷吹管连接。

进一步地，所述反吹管的横截面呈L型，位于过滤器主体内部的反吹管部位其外表面开有反吹孔，所述反吹孔设有多个。

进一步地，所述干式颗粒物过滤介质的表面附有一层活性炭吸附层。

进一步地，所述干式颗粒物过滤介质为一种褶皱式干式过滤纸。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种干式过滤介质再生处理装置，在实际使用的时候，气体通过含尘废气入口进入过滤器主体内部，基于惯性分离的原理，强迫气体多次改变方向，这样那些比空气重的粒子就会粘附在干式颗粒物过滤介质表面上，而空气则没有特别的阻碍继续运动。当空气自由通过干式颗粒物过滤介质表面时，粒子吸附在褶皱处，直至过滤饱和，同时在靠近净气出口的一侧设置反吹管，反吹管经气体再次吹回干式颗粒物过滤介质表面，进一步的过滤，增加了过滤效果，当需要清理干式颗粒物过滤介质表面的灰尘时，气包与电磁脉冲阀相配合，喷吹脉冲气流去除灰尘,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘掉落至灰尘出口，从而完成清理步骤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种干式过滤介质再生处理装置的结构示意图；

图中：1-过滤器主体、2-气包、3-风机主体、11-含尘废气入口、12-支脚、13-干式颗粒物过滤介质、14-净气出口、15-灰尘出口、21-电磁脉冲阀、22-喷吹管、31-风机支架、32-反吹管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种干式过滤介质再生处理装置，包括过滤器主体1、气包2以及风机主体3，过滤器主体1的左端设置有含尘废气入口11，过滤器主体1的右端设置有净气出口14，过滤器主体1的底部设置有灰尘出口15，过滤器主体1的内部设置有干式颗粒物过滤介质13，过滤器主体1的上表面设置有气包2，气包2通过连接管与喷吹管22连接，连接管上设置有电磁脉冲阀21，风机主体3安装在风机支架31上，风机主体3的左端与反吹管32连接，反吹管32贯穿过滤器主体1的表面直至过滤器主体1的内部。

干式颗粒物过滤介质13设有多个，多个干式颗粒物过滤介质13结构相同，多个干式颗粒物过滤介质13等距的分布在过滤器主体1的内部。

连接管的顶端与气包2连接，连接管的底端贯穿过滤器主体1的上表面至过滤器主体1的内部，继而与喷吹管22连接。

反吹管32的横截面呈L型，位于过滤器主体1内部的反吹管32部位其外表面开有反吹孔，反吹孔设有多个。