[实用新型]一种机械制造使用的打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机械制造使用的打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

本发明人发现，现有的条件下，针对于较小机械零件的打磨，通常都是用手拿着，然后放到打磨设备上进行打磨，不但危险，而且因为零件较小，打磨力度较大，需要格外用力，手部肌肉太过用力会出现痉挛的情形，手部抖动会使机械零件打磨过大，得不到工艺要求的表面粗糙度。

于是，本发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种的机械制造使用的打磨装置，以期消除用手打磨件对机械零件造成加工损坏情形的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造使用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出较小零件打磨时因为手抖而得不到加工精度问题。

本实用新型机械制造使用的打磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械制造使用的打磨装置，其中，该机械制造使用的打磨装置包括有：

磨头、连接轴、电机、电机支座、底座、阶梯孔、T型槽、夹持部位、底盘、支柱、回型块、U型块、夹柱、垫块、推拉手和螺栓；

所述磨头安装于连接轴上；所述连接轴设于电机上；所述电机固定于电机支座上；所述电机支座通过螺栓连接固定于底座上；所述阶梯孔设于电机支座上；所述T型槽设于底座上；所述夹持部位通过T型槽固定于底座上；所述支柱焊接于底盘上；所述推拉手焊接于底盘上；所述回型块置于夹柱上；所述U型块通过螺栓和回型块固定于夹柱上；所述垫块设于螺栓上。

进一步的，所述回型块设有10mm厚3件，5mm厚5个，3mm厚5件。

进一步的，所述垫块与U型块之间设有螺母。

进一步的，所述T型槽共设有两处，且两处T型槽相互平行设置。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型回型块的设置，可以在夹柱上放有回型块，使用数量和使用厚度根据加工要求进行选择使用，可以自由对零件高度进行调节，同时设于U型块上方的回型块还可以对U型块进一步压紧固定。

2.本实用新型垫块与U型块之间螺母的设置，有利于垫块对零件固定后,螺栓自锁，防止零件松动。

3.本实用新型T型槽的设置，有利于调节被打磨零件的左右位移。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型夹持部位结构示意图；

图5为本实用新型夹持部位部分零件结构示意图；

图6为本实用新型U型块结构示意图。

图中：1、磨头，2、连接轴，3、电机，4、电机支座，5、底座，6、阶梯孔，7、T型槽，8、夹持部位，81、底盘，82、支柱，83、回型块，84、U型块，85、夹柱，86、垫块，87、推拉手，88、螺栓。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图6，一种机械制造使用的打磨装置，包括有：

磨头1、连接轴2、电机3、电机支座4、底座5、阶梯孔6、T型槽7、夹持部位8、底盘81、支柱82、回型块83、U型块84、夹柱85、垫块86、推拉手87和螺栓88；

磨头1安装于连接轴2上；连接轴2设于电机3上；电机3固定于电机支座4上；电机支座4通过螺栓连接固定于底座5上；阶梯孔6设于电机支座4上；T型槽7设于底座5上；夹持部位8通过T型槽7固定于底座5上；支柱82焊接于底盘81上，推拉手87焊接于底盘81上；回型块83置于夹柱85上；U型块84通过螺栓88和回型块83固定于夹柱85上；垫块86设于螺栓88上。