[实用新型]一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构

说明书

本实用新型公开了一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，由母线室弯板、母线室封板、中上隔板、顶盖及柜体两侧的侧板构成封闭空间，所述母线室弯板、母线室封板上不再开设散热孔，所述顶盖上母线室顶部对应的位置开设通风长方孔，作为进风口Ⅰ，所述中上隔板外侧偏上部位安装有吸风机，中上隔板上吸风机对应位置开设有通风圆孔Ⅱ，所述通风圆孔Ⅱ的出风处设有通风道，可以使母线室内热量及时且迅速的被吸风机排走，进行有效快速的散热，与其他隔室互不影响，解决大电流金属封闭式开关柜母线室温升超标的问题。

技术领域

本实用新型属于开关柜技术领域，涉及开关柜母线室快速有效散热的风冷方式，尤其涉及一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构。

背景技术

金属封闭式开关设备运行时，因柜内发热元器件比较多，温升过高会引起电器的机械性能和电器性能下降，最后导致高压电器的工作故障，甚至造成严重事故。为了保证高压电器在工作年限内安全运行，必须将柜内温升控制在标准规定的允许温度之内，在开关柜结构设计时，就要考虑散热与通风的设计。

然而就通风结构设计来说，有自然风冷和强迫风冷两种结构设计。自然风冷需要较大的散热空间，当发热元器件功率较大，在柜体体积限制的情况下无法快速散热；强迫风冷会利用合理的风道和风机进行快速有效地散热，使发热设备保持正常地工作运行。对于大电流金属封闭式开关柜来说，母线室的铜排经过的电流会达到3150A、4000A甚至更大，在有限的空间内如果得不到快速有效地散热，会导致开关柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运行。

在普遍的柜体结构设计中，都会于母线室弯板上开一定数量的散热孔，使母线室和电缆室相通，利用电缆室柜底的风机进行散热，然而因柜体结构尺寸较大，风机安装位置离母线室较远，风道设计不够合理，母线室热量较多时不能得到及时地排出，故有必要对母线室进行独立的风道及风冷设计。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，对母线室结构及其风道进行优化设计，利用风机进行有效快速的散热，解决大电流金属封闭式开关柜母线室温升超标的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属封闭式开关柜母线室的独立风冷结构，由母线室弯板、母线室封板、中上隔板、顶盖及柜体两侧的侧板构成封闭空间，所述母线室弯板、母线室封板上不再开设散热孔，所述顶盖上母线室顶部对应的位置开设通风长方孔，作为进风口Ⅰ，所述中上隔板外侧偏上部位安装有吸风机，中上隔板上吸风机对应位置开设有通风圆孔Ⅱ，所述通风圆孔Ⅱ的出风处设有通风道。

进一步的，所述通风道包括设于吸风机两侧的挡风板一、挡风板二和设于吸风机底部的挡风板三，挡风板三倾斜设置，挡风板一、挡风板二和挡风板三的一端固定于中上隔板上，上端与中上隔板平齐，并与顶盖相接，构成斜向空间。

进一步的，所述顶盖上通风道对应的位置设有出风口Ⅲ。

进一步的，所述进风口Ⅰ面积大于出风口Ⅲ面积。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：对母线室结构及其风道进行优化设计，使得母线室的通风散热相对于其他隔室形成了一个独立的空间，可以使空间内热量及时且迅速的被吸风机排走，进行有效快速的散热，与其他隔室互不影响，解决大电流金属封闭式开关柜母线室温升超标的问题；结构简单，易于实现。

附图说明

图1为设有本实用新型的独立风冷结构的开关柜立体图；

图2为图1的分解示意图；

图3为本实用新型的独立风冷结构局部示意图。

图中，1.左侧板；2.母线室封板；3.母线室弯板二；4.通风圆孔Ⅱ；5.顶盖；6.通风道；7.中上隔板；8.母线室弯板一；9.铜排；10.右侧板；51. 进风口Ⅰ；52.出风口Ⅲ；61.挡风板一；63.挡风板二；62.挡风板三。