[实用新型]一种电路板生产用抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种电路板生产用抛光机。

背景技术

随电子产业的飞速发展，作为垫底产品基本构件的电路板的制作技术显得越来越重要，对线路和孔的制作要求也越来越精细。电路板具有单面板、双面板和多层板之分，均由覆铜基板经裁切、钻孔、蚀刻、曝光、显彰等一系列流程制作而成。电路板制作过程中，通常采用在覆铜基板上钻孔并在导通孔内壁镀铜的方式实现电路板各层间线路的连通。

在镀铜后，电路板外表面的导电层极易形成凹陷区域，使得电路板外表面不平整，该凹陷区域的深度通常约为几微米，当其凹陷程度超过5微米时，将会直接影响到后续的线路制作与防焊处理等制作流程，所以需要对其进行抛光处理。

现有的抛光机存在不能有效抛光电路板表面的缺点，因此亟需研发一种操作简单，有效抛光电路板表面的电路板生产用抛光机。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的抛光机存在不能有效抛光电路板表面的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，有效抛光电路板表面的电路板生产用抛光机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电路板生产用抛光机，包括有底板、安装架、移动机构、固定杆、抛光器、环形框、固定架、抵挡机构、挡板、第一弹性件和收集框；安装架固接于底板顶部，移动机构固接于安装架内顶部，固定杆与移动机构输出端传动连接，抛光器固接于固定杆底部，固定架固接于底板顶部，环形框固接于固定架顶部，挡板铰接于固定架顶部，挡板通过第一弹性件与固定架内侧壁连接，抵挡机构固接于固定架侧部，收集框放置于底板顶部。

优选地，移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、支杆、电机、转轴、凸轮和移动框；第一滑轨固接于安装架内顶部，移动框通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接；支杆一端部固接于安装架内顶部，电机固接于支杆另一端部；转轴与电机输出端传动连接；凸轮固接于转轴，位于移动框内；固定杆固接于移动框底部。

优选地，抵挡机构包括有挡块、挡杆、导向块、第二弹性件和拉块；导向块固接于固定架侧部，拉块通过第二弹性件与导向块连接，挡杆固接于拉块一侧部，固定架侧部开有供挡杆移动的第一导向孔，挡块固接于挡杆顶部。

优选地，该电路板生产用抛光机还包括出料机构；出料机构固接于固定架远离抵挡机构的一侧；出料机构包括有第二滑轨、拉板、升降杆、第二滑块、第一导向轮、第二导向轮和拉线；第二滑轨固接于固定架侧部，升降杆通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，拉板固接于升降杆顶部，第一导向轮固接于固定架侧部，第二导向轮固接于底板顶部；拉线一端依次绕过第二导向轮、第一导向轮与第二滑块底部固接，另一端与挡板固接。

优选地，出料机构还包括有把手，把手固接于拉板顶部。

工作原理：当需要对电路板进行抛光时，工人将电路板放置在环形框内，控制移动机构运转，带动固定杆及固定杆上的抛光器对电路板表面进行抛光处理，电路板抛光后，控制抵挡机构，挡板不再受力，一端向下移动，电路板滑入收集框内，便于对抛光后电路板的收集，抬起挡板至原来位置，再次控制抵挡机构，使挡板不会掉落，便于进行下一个电路板的抛光处理。

因为移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、支杆、电机、转轴、凸轮和移动框；第一滑轨固接于安装架内顶部，移动框通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接；支杆一端部固接于安装架内顶部，电机固接于支杆另一端部；转轴与电机输出端传动连接；凸轮固接于转轴，位于移动框内；固定杆固接于移动框底部；当需要对电路板进行抛光处理时，启动电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，凸轮较凸的一端接触到移动框左右侧壁时，带动移动框来回左右移动，能够对电路板进行抛光，提高抛光效率。

因为抵挡机构包括有挡块、挡杆、导向块、第二弹性件和拉块；导向块固接于固定架侧部，拉块通过第二弹性件与导向块连接，挡杆固接于拉块一侧部，固定架侧部开有供挡杆移动的第一导向孔，挡块固接于挡杆顶部；当需要挡板向下摆动时，拉动拉块，拉块带动挡杆移动，挡杆带动挡块移动，挡块不再与挡板接触，挡板在重力作用下向下摆动，收集抛光的电路板后，将挡板抬回原来的位置，松开拉块，挡杆在第二弹性件的作用下恢复初始位置，挡块挡住挡板，阻止挡板向下摆动。