[实用新型]蛋形截面的管材

说明书

蛋形截面的管材。管的截面形状为在内壁面平滑且其一直径方向上的两端具有大小不同半径圆弧的蛋形形状，其中具有大小不同半径圆弧两端方向上的最大径向长度与其中大半径端圆弧中的最大宽度的优选比值为(1.2~1.8):1。在此基础上，在管壁的外周可以进一步接合有不同形式的螺旋缠绕金属加强结构，以满足不同情况下的需要。相比于传统圆形截面管材，该蛋形截面管材埋置施工时的埋管沟槽开挖宽度小，回填土更为密实，排水流速快，水力性能更优越，并可减缓重力流管网敷设坡度，减小埋管沟槽开挖费用和/或减少提升泵建设费用，管材顶部的承载能力强，管材环刚度和环柔性好，且适用范围广泛。

技术领域

本实用新型涉及一种可主要用于雨/污水的塑料管材。

背景技术

以埋置于地面以下的重力流排放雨水、污水的输送管道系统为例，传统使用的都是截面为圆形的管材。圆形截面的管材能在同样材料用量的前提下得到最大的流通管径面积，但实践中发现，由于圆形截面管材的弧面较宽，在管道埋置沟槽的开挖施工中不仅会增加开挖的面积，而且在土方回填时也不利于将管材下方的回填图土夯实，而虚空不实的回填土在使用过程中管沟易出现沉降，并进而使管材连接处被逐渐撕裂甚至脱落。另一方面，由于圆形截面管材底部的圆弧较大，在管内的水流量一定时，会降低其水位高度导致水流较缓慢。为避免水流过于平缓导致的污泥等沉淀物沉积，就必须要相应增大管沟的坡度，这同样也直接导致了管网开挖费用的增大，而且在有需要建设提升泵站时，还会增加泵站建设的数量及建设费用，并增加后期设备的运行费用及管理费用。此外，目前市场上大量出现和使用的塑料材质的管材，受施工环境及回填土土质的影响，为提高其环刚度和满足工况需求，需采用更高刚度/高韧性的管材以满足工程应用需求，也提高了管材的制造和使用成本。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供了一种包括但并非仅限于排水系统使用的蛋形截面的管材，可以满意解决上述问题。

本实用新型蛋形截面的管材，其基本结构是管的截面形状为在内壁面平滑且其一直径方向上的两端分别具有大小不同半径圆弧的蛋形形状，也可称为是一种长轴的两端具有不同大小半径圆弧的异形椭圆形状。敷设施工时，应以蛋形截面排水管中的该较大半径圆弧端在上，较小半径的圆弧端在下的状态埋置于敷设槽沟中。

在上述结构基础上，进一步可优化采用的结构形式是，所述具有大小不同半径圆弧的两端方向上的最大径向长度，与其中较大半径端圆弧中的最大宽度的比值为（1.2~1.8）:1，以便能有更好的综合性能和效益。

为进一步提高上述蛋形截面管材在施工和/或使用过程中抵抗外力的刚度和/或韧性，在上述蛋形排水管的管壁外周，还可以被覆有螺旋缠绕的金属加强结构，如可采用常规方式将相应的加强筋状的金属结构热熔接合在管壁的外周面上，在其外周再进一步被覆有相应保护结构层的形式。所述的保护结构层通常可采用与管壁为同种材质的塑带材螺旋缠绕的形式。

其中，对所述螺旋缠绕金属加强结构的具体形式可以有多种不同的选择。例如，可以采用在热熔接合的管壁与外周保护层之间，热熔接合有截面中具有空心结构的筋状金属结构，如常见的在截面中具有空心结构的倒置状的U形、V形、矩形、梯形，或是在此基础上的适当变形的其它结构形式；也可以采用在相互热熔接合的管壁与外周保护层之间，热熔接合有实心翅片型筋状金属结构的形式；还可以采用使翅片型筋状金属结构的内侧边缘与管壁外周面热熔接合，并使翅片型筋状金属结构的外侧边缘热熔接合在与管壁保持为相互分离状的外周保护层的形式等。

在上述蛋形排水管的管壁外周设置有螺旋缠绕金属加强结构的基础上，还可以在所述螺旋缠绕金属加强结构的外侧，进一步热熔接合有与管壁保持有间隔距离的附加保护层。这种在内外双壁中间具有金属加强结构支撑形式管材的强度可显著高于单纯在管外壁设置金属加强结构的形式，对管材的防护效果也更好。