[实用新型]锰铜丝波峰焊接固定装置有效
申请号: | 201721034287.5 | 申请日: | 2017-08-18 |
公开(公告)号: | CN207040032U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 颜龙;张健 | 申请(专利权)人: | 曲阜嘉信电气有限公司 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34;B23K3/08 |
代理公司: | 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙)37254 | 代理人: | 葛东升 |
地址: | 272000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜丝 波峰 焊接 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接固定装置技术领域,更具体地说是一种锰铜丝波峰焊接固定装置。
背景技术
锰铜丝是以铜、锰、镍为主要成分的电阻合金材料。它具有较高的电阻率、较小的电阻温度系数及优良的电阻值稳定性等特点,是一种非常优越的精密电阻材料。锰铜丝广泛用于制作标准电阻、精密仪器中的电阻元件及分流电阻、非标准电阻等场合。但是,锰铜丝存在不易焊接的问题:若手工焊接,不好上锡,也经常导致锰铜丝腿上面爬锡,影响合金电阻值的精度。
锰铜丝并联使用,波峰焊接时,存在容易歪斜、短接的问题,这样既影响产品的美观,也会影响并联后合金电阻值的精度,最终影响产品的性能。目前,为了解决以上问题,锰铜丝一般都是人工焊接,为防止歪斜,需要在线路板背面先上锡固定一下,操作非常不方便;实际生产时,波峰焊接绝大部分都出现歪斜短接的现象,还需要人工再修整,这样加工费时费力,急需一种装置来解决这一问题。
发明内容
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种为了焊接时使锰铜丝彼此分离又不歪斜、操作简便的锰铜丝波峰焊接固定装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的锰铜丝波峰焊接固定装置,包括侧板、固定夹板、活动夹板、端盖、拉杆;侧板为成对对称设置且横纵截面均为矩形的平板,所述侧板的内侧面中部设置有水平条形凹槽,侧板的内侧面上还设置有预设数量的呈矩阵排列的圆形盲孔;所述拉杆以滑动连接的方式设置在所述条形凹槽内,所述拉杆上等间距地设置有预设数量的矩形盲孔;所述固定夹板的两端设置有与圆形盲孔配合的圆柱形凸起,所述固定夹板与侧板通过圆柱形凸起与圆形盲孔配合的方式插接连接;所述活动夹板两端设置有与矩形盲孔配合的长方体凸起,所述活动夹板与拉杆通过长方体凸起与矩形盲孔配合的方式插接连接。
进一步地,所述拉杆上还套设有端盖,所述端盖为横纵截面均为矩形的平板,端盖上开设有与拉杆形状适配的通孔,所述端盖与侧板端部固定连接。
进一步地,两拉杆伸出侧板的一端端部之间还连接有连接杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的活动夹板、固定夹板分别通过插接的方式与拉杆、侧板相连接,锰铜丝并联使用时,能够根据不同规格、不同间距,插在不同的矩形盲孔、圆形盲孔内,进行波峰焊接时套在锰铜丝上,然后拉动拉杆,使活动夹板和固定夹板夹紧锰铜丝,既能起到彼此分离,防止锰铜丝歪斜短接的作用,又可以压住锰铜丝,防止其浮高移位,提高了焊接效率;连接杆的设置,方便了操作,提高了装置的强度。
附图说明:
附图1是本实用新型的剖视结构示意图;
附图2是本实用新型侧板和拉杆的结构示意图;
附图3是本实用新型固定夹板的结构示意图;
附图4是本实用新型活动夹板的结构示意图;
附图5是本实用新型工作状态下的结构示意图;
附图中:1、侧板,2、固定夹板,3、活动夹板,4、端盖,5、拉杆。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型进行更加详细的描述。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在图#中,锰铜丝波峰焊接固定装置,包括侧板1、固定夹板2、活动夹板3、端盖4、拉杆5;侧板1为成对对称设置且横纵截面均为矩形的平板,所述侧板1的内侧面中部设置有水平条形凹槽,侧板1的内侧面上还设置有预设数量的呈矩阵排列的圆形盲孔;所述拉杆5以滑动连接的方式设置在所述条形凹槽内,所述拉杆5上等间距地设置有预设数量的矩形盲孔;所述固定夹板2的两端设置有与圆形盲孔配合的圆柱形凸起,所述固定夹板2与侧板1通过圆柱形凸起与圆形盲孔配合的方式插接连接;所述活动夹板3两端设置有与矩形盲孔配合的长方体凸起,所述活动夹板3与拉杆5通过长方体凸起与矩形盲孔配合的方式插接连接。
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