[实用新型]一种氢回收脱盐水预洗系统有效

专利信息
申请号: 201721034372.1 申请日: 2017-08-17
公开(公告)号: CN207169374U 公开(公告)日: 2018-04-03
发明(设计)人: 王磊;王辉 申请(专利权)人: 新能能源有限公司
主分类号: B01D53/18 分类号: B01D53/18;C01B3/50;C01B3/52
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 014300 内蒙古自*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 回收 脱盐 水预洗 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型氢回收技术领域,具体为一种氢回收脱盐水预洗系统。

背景技术

为了稳定软水加压泵的脱盐水的压力和流量,合成软水加压泵前设计有脱盐水槽及液位调节阀。脱盐水经软水加压泵加压后进入水洗塔,用以洗涤驰放气中所带的甲醇。由于脱盐水进入脱盐水槽,压力降为常压,造成压力损失。同时原设计设备投资增加,电耗较大,维护费用增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢回收脱盐水预洗系统,以解决上述背景技术中提出的脱盐水进入脱盐水槽,压力降为常压,造成压力损失的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢回收脱盐水预洗系统,包括蓄水器、压力表、软水加压泵、调节阀、驰放气洗涤塔,所述蓄水器进水管的管道内设置止回阀,所述蓄水器出水管内设置水阀,所述水阀后端的蓄水器出水管连接软水加压泵的输入端,所述软水加压泵输出端通过管道连接调节阀,所述调节阀输出端通过管道连接驰放气洗涤塔,所述水阀与所述软水加压泵之间的管道上设有压力表。

优选的,所述压力表为具有无线传输压力数据功能的压力表。

优选的,蓄水器进水管中脱盐水压力为1.0MPa。

优选的,所述软水加压泵输出后的脱盐水压力为8.5MPa。

优选的,所述驰放气洗涤塔的驰放气中的甲醇含量小于100ppm。

优选的,所述止回阀为弹簧式止回阀、重力式止回阀、旋启式止回阀任意一种。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型取消脱盐水槽及液位调节阀,将去掉的装置用蓄水器、止回阀、水阀组成的水压稳定机构代替,不仅可以稳定软水加压泵的脱盐水的压力和流量,而且因为整个替换后的水压稳定机构采用简单的阀门等机械部件,结构简单,价格低廉,没有电耗,维护方便。同时为了保证脱盐水不停,避免泵抽空,在泵前的脱盐水管道增加远传压力表。既节省了设备投资,又充分利用脱盐水管网压力,提高软水加压泵的入口压力,降低软水加压泵的功率,降低电耗。

附图说明

图1为本实用新型的氢回收脱盐水预洗系统结构示意图。

图中:1、止回阀,2、蓄水器,3、空气,4、水,5、水阀,6、压力表,7、软水加压泵,8、调节阀,9、驰放气洗涤塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种氢回收脱盐水预洗系统,包括蓄水器2、压力表6、软水加压泵7、调节阀8、驰放气洗涤塔9,所述蓄水器2进水管的管道内设置止回阀1,所述蓄水器2出水管的管道内设置水阀5,所述蓄水器2出水管位于水阀5后端连接压力表6输入端,所述压力表6输出端通过管道连接软水加压泵7,软水加压泵7输出端通过管道连接调节阀8,所述调节阀8输出端通过管道连接驰放气洗涤塔9。

所述压力表6为具有无线传输压力数据功能的压力表。

所述脱盐水管道中脱盐水压力为1.0MPa。

所述软水加压泵7输出后的脱盐水压力为8.5MPa。

所述驰放气洗涤塔9的驰放气中的甲醇含量小于100ppm。

所述止回阀1为弹簧式止回阀、重力式止回阀、旋启式止回阀任意一种。

本实用新型取消传统的脱盐水槽及液位调节阀,将去掉的装置用蓄水器2、止回阀1、水阀5组成的水压稳定机构代替,不仅可以稳定软水加压泵的脱盐水的压力和流量,而且因为整个替换后的水压稳定机构采用简单的阀门等机械部件,结构简单,价格低廉,没有电耗,维护方便。新的水压稳定机构工作原理是:

止回阀1用来控制进水,由于空气3容易压缩,空气3体积变化时,压强随之变化不明显。当进水水压正常时,蓄水器2蓄水,空气3体积减小,压强变化不明显,蓄水器2出水管正常出水;当进水水压下降时,止回阀1关闭,空气3体积增大,压强变化不明显,蓄水器2可以向外供水,使出水管仍然正常出水,不受进水水压下降影响。进水水压正常后,蓄水器2又蓄水,重复以上进水、蓄水、出水过程。

同时为了保证脱盐水不停,避免泵抽空,在泵前的脱盐水管道增加远传压力表,可以实时监控水压情况。既节省了设备投资,又充分利用脱盐水管网压力,提高软水加压泵的入口压力,降低软水加压泵的功率,降低电耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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