[实用新型]一种弹性体自动冲孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性体加工设备，特别涉及一种弹性体自动冲孔设备。

背景技术

弹性体是衡器上的核心元件，其受力弯曲变形时内部阻抗能够繁盛改变进而影响流经弹性件的电流或电压的大小，依次可测量弹性体的受力大小进而计算得到称量物品的重量。在弹性体的加工制造中需要对弹性体的一面进行冲压作业以在另一面形成凸起的承重部，目前，在进行该工序时，通常需要工人手动拿取工件，判断正反面后再安放到冲压机的夹具上，利用冲压机进行冲压作业，之后再将冲压好的工件从冲压机的夹具上取出，如此反复，工人的劳动强度较大，容易疲劳，也容易出现失误而弄错工件的正反面从而导致次品率过大，会提高产品成本，影响产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率、减轻工人劳动强度、保证产品质量的弹性体自动冲孔设备。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种弹性体自动冲孔设备，其特征在于：包括机架，机架上设置有供料装置、输送装置、检测装置、翻转装置和冲孔装置，其中，

所述的供料装置用于储存工件和将工件输送至输送装置；

所述的输送装置用于将工件输送至冲孔装置，所述检测装置用于检测输送装置上工件的待冲压面的朝向，所述翻转装置用于将工件翻转，所述检测装置可依据其检测结果控制翻转装置的启停；

所述的冲孔装置用于对工件进行冲压作业。

优选的，所述工件的一侧具有偏离该侧中心的检测槽，所述的检测装置包括可识别所述检测槽的检测器，所述的输送装置上具有检测位，当位于所述检测位上的工件的待冲压面朝向预定方向时，所述的检测器与所述的检测槽对齐，当位于所述检测位上的工件的待冲压面背向预定方向时，所述的检测器与所述检测槽错开。

优选的，所述的检测装置还包括活动设置在机架上的压紧件，所述压紧件由一第一驱动装置驱动而可纵向移动至与输送装置一起夹紧工件以将工件固定在所述检测位上。

优选的，所述的输送装置上具有第一定位部，所述第一定位部位于所述检测位的侧方，输送装置可将工件输送至与所述第一定位部抵接以将工件定位在检测位上。

优选的，所述的输送装置包括第一输送段、检测台和第二输送段，所述检测台上具有均可供工件通过并相连通第一导槽和第二导槽，所述第一导槽与第一输送段连通，第二导槽与第二输送段连通，第二导槽相对第一导槽成一角度倾斜，所述的检测位位于第二导槽的首端，所述第一定位部位于第二导槽首端的内侧壁上；机架或检测台上设置有用于将检测位上的工件经由第二导槽推送至第二输送段上的推送装置。

优选的，所述的第二输送段包括设置在机架上的振动器和设置在振动器上的第一输送件，所述第一输送件上具有与工件相适配的第一输送槽，该第一输送槽与水平面成一夹角倾斜，所述的振动器用于驱动所述第一输送件振动而使工件可沿所述第一输送槽移动。

优选的，所述的第一输送件上具有遮盖或部分遮盖第一输送槽顶部开口的第一挡板，所述第一挡板的底面与第一输送槽内工件的顶面上下间隔一距离。

优选的，所述的检测台上还具有第三导槽，所述第二导槽的尾端通过所述第三导槽与第二输送段连通，第三导槽相对第二导槽成一角度倾斜，所述第三导槽上具有第二定位部，所述第二定位部位于第二导槽的尾端，所述推送装置可将工件沿第二导槽推送至于所述第二定位部抵接；所述的翻转装置包括由一第三驱动装置驱动而可纵向移动的翻转块，所述翻转块可与位于第二导槽尾端并紧靠在第二定位部上的工件的底面抵接且抵接位置偏离工件的中心位置以使翻转块纵向移动时能够推动工件翻转。

优选的，所述的推送装置包括第一推送机构和第二推送机构，所述第一推送结构包括活动设置在第二导槽内的第一推块和用于驱动所述第一推块沿第二导槽前后移动的第二驱动装置，所述第一推块可与检测位上工件的首端抵接以将工件推送至第二导槽的尾端；所述第二推送机构包括设置在第二导槽尾端的内侧壁上的吹送口，所述吹送口可与外界气源连接，用于将位于第二导槽尾端的工件沿第三导槽吹送至所述的第二输送段上。

优选的，所述的机架上还设置有出料装置，所述出料装置用于将冲孔装置上冲压加工好的工件从冲孔装置上移出。